Czy kiedykolwiek słyszałeś o wycinkach z aluminium? To fajna metoda tworzenia przedmiotów z metalu przez lewanie gorącego, stopionego metalu do specjalnie skonstruowanego naczynia zwanego formą. W końcu aluminium to lekki, ale wytrzymały metal, który czyni wycinanie z aluminium bardzo przydatnym. Żadne dziwo, że możemy używać aluminium do produkcji wielu przedmiotów o długotrwałych właściwościach. Ale jak zagwarantować, że nasze wycinanie z aluminium będzie idealne, zanim wykonamy ich dużą ilość? Tu prototypy są niezwykle pomocne.
Prototyp formy służy jako ćwiczenie do stworzenia rzeczywistego produktu i jest używany jako próbka. Ilustruje, jak będzie wyglądał koncowy produkt i daje nam szansę przetestowania, czy działa tak, jak się spodziewamy. prototypowe wtryskiwanie pozwala nam sprawdzić, czy nasz przedmiot z metalu będzie wyglądał dokładnie tak, jak chcemy, zanim przejdziemy do produkcji większej liczby sztuk. Jest to kluczowe, ponieważ gwarantuje, że nie popełnimy błędów.
Jeśli nie używamy prototypowych odlewniczych form z aluminium, możemy wyprodukować wiele metalowych przedmiotów, które się nie przydadzą. To byłoby marnotrawstwo naszego czasu i pieniędzy, ponieważ musielibyśmy je naprawić lub usunąć. Ale odlewanie aluminiowe umożliwia przetestowanie prototypu naszego metalowego obiektu, aby upewnić się, że działa poprawnie, zanim zrobimy ich więcej. Dzięki temu możemy wykryć wszelkie problemy na wczesnym etapie.
Tworzenie prototypów jest również bardzo szybkie. W ciągu kilku dni możemy uzyskać prototyp. Jest to pozytywne, ponieważ oznacza to, że nie musimy długo czekać, aby sprawdzić, czy nasz metalowy obiekt będzie działał. Możemy go szybko przetestować, a jeśli trzeba coś zmienić, możemy to zrobić. Ten proces przyspiesza ogólny cykl, pozwalając nam przyspieszyć postępy w naszych projektach.
Odlewanie prototypów z aluminium za pomocą metody moldie może oszczędzić nam dużo w dłuższej perspektywie. Jeśli produkujemy wiele metalowych obiektów bez ich testowania, ryzykujemy, że wszystkie się nie powiodą i będziemy musieli je wyrzucić. To prototypowe formowanie plastiku byłoby marnotrawstwem nie tylko materiałów budowlanych, ale również znacznego czasu naszego cennego czasu.
Z prototypowym odlewnictwem z aluminium musimy jedynie upewnić się, że nasz przedmiot z metali działa przed ich masową produkcją. To bardzo nam służy, ponieważ nie musimy tracić materiałów ani czasu na rzeczy, które nie działają. Jeśli zauważymy jakikolwiek aspekt, który można poprawić, możemy wprowadzić zmiany w projekcie w krótkim czasie. Taka elastyczność może oszczędzić nam kosztów i zasobów w przyszłości.
Precyzja jest ekstremalnie ważna podczas tworzenia obiektów metalowych. Chcemy, aby nasz przedmiot metalowy był idealny, tak jak go sobie wyobrażaliśmy. I jeśli rzeczywiście odlewamy metal, możemy zagwarantować, że nasze elementy z aluminium są idealne dzięki precyzji. prototyp i forma plastikowa .
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
