Aluminium jest lekkim metalem i wysoko cennym, ponieważ nie rdzewieje łatwo. Aluminium znajduje zastosowanie w wielu różnych produktach w kilku różnych przemysłach. Jednak podczas tworzenia form aluminium za pomocą odlewnictwa mogą pojawiać się problemy. Te niedoskonałości mogą mieć postać grubej powierzchni lub małych otworów w metalu. Machining (sprawność mechaniczna) to metoda używana do przetwarzania tych części w formy formowanie na maszynie do wtrysku aluminiowe komponenty, pomagając w rozwiązaniu tych problemów.
Moldie formowanie na maszynie do wtrysku używają inteligentnych i efektywnych metod obróbki, aby poprawić swoje produkty z aluminium. Jedną z takich technik, która pochodzi z popularnej (nawet nakładającej się) praktyki, nazywa się obróbką wysokoprędkościową. Powiedzmy, że jeśli materiał pozwala im poruszać się bardzo szybko, mogą szybko przycinać aluminiowe elementy za pomocą jednoczesnego ruchu narzędzia, co może odbywać się szybko i gładko.
Zespół Moldie dedykowany jest produkcji wysokiej jakości i dba o staranny proces produkcji dla klientów. Służy do wytwarzania elementów w operacjach obróbki precyzyjnej zgodnie z dokładnymi specyfikacjami. Na przykład, gdy klient wymaga określonej części o określonych wymiarach, zespół Moldie formowanie na maszynie do wtrysku może wykorzystać oprogramowanie Komputerowego Wspomagania Projektowania (CAD) i Komputerowego Wspomagania Produkcji (CAM). Ta technologia pozwala im zaprojektować część, a następnie zaprogramować maszyny do jej wytwarzania z dużym stopniem precyzji.
Jakość surowców używanych odgrywa kluczową rolę w określaniu jakości i wydajności dowolnego produktu. Zespół Moldie podkreśla maksymalizację tych korzyści moldie produkty maszyn do formowania wtryskowego o ile używają najwyższej jakości metali do produkcji tych elementów. Koncentracja na jakości w ten sposób pomaga zagwarantować, że ostateczny produkt jest silny i niezawodny.
To tutaj moldie produkty maszyn do formowania wtryskowego wykorzystuje maszyny CNC, aby zmniejszyć błędy ludzkie. Takie maszyny są zaprojektowane do wykonywania złożonej pracy dokładnej i efektywnej. Dzięki tym nowoczesnym zakładom Moldie może oferować gotowe części, które spełniają specyfikacje klientów. Z ich doświadczeniem i ekspertizą, zespół gwarantuje, że podczas gdy spełnione są oczekiwania klienta, ostateczne produkty działają lepiej niż przewidziano.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
