Aluminium to rodzaj metalu, który jest naprawdę silny i może być stopiony, aby wykorzystać go do wielu różnych typów produktów. Prawdopodobnie kojarzysz aluminium z puszkami z napojami, folią kuchenną i nawet częściami samochodowymi. Jest lekki, mocny i łatwy w obróbce, co czyni go oczywistym wyborem dla wielu produktów. narzędzia do wtrysku
Proces Litrówki polega na użyciu formy, czyli "matrycy", która nadaje aluminiowi jego kształt. Pomyśl o tym, jak używasz formki ciastkowej do robienia ciast; formka kształtuje ciasto w dokładną formę, którą chcesz. W ten sam sposób matryca pozwala nam kształtować stopiony aluminium w wymagany kształt. części wytworzonych w formie
Na przykład, etui na telefon komórkowy mogą być wykonywane z użyciem wysokoprężnego odlewu z aluminium. Te etui powinny być silne, jednocześnie lekkie, aby móc chronić telefon bez bycia
Dla producentów, efektywność to święty graal sukcesu. I tu wchodzi w grę wartość wysokoprężnego odlewu z aluminium. Subskrybując Business Review, uzupełnienie wspomaga producentów w szybkim produkowaniu złożonych elementów metalowych z minimalnym marnotrawstwem materiału. W ten sposób wysokoprężny odlew z aluminium maksymalizuje efektywność:
To proces obejmuje mocne maszyny i formy. Wymaga topienia aluminium, wtryskiwania go do formy i pozostawiania do ochłodzenia przed przyjęciem nowej kształtu. Teraz wymienimy niektóre główne narzędzia używane w tym procesie wyroby z formowanego plastiku
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.