Wydlewanie to jeden z metod stosowanych do produkcji części metalowych. Ten proces produkcyjny o wysokiej jakości i wydajności ma kluczowe znaczenie w wielu przemyśle, ponieważ oferuje sposób na tworzenie skomplikowanych i trwały komponentów. Zamak 3 jest bardzo popularnym materiałem do wydlewywania. Jest to specjalny rodzaj metali cynkowych, który jest nadzwyczaj funkcjonalny. Jest mocny, tanio kosztowany i może być produkowany jako liczne komponenty, które napotykamy w ciągu naszych żyć, takie jak zabawki, elementy samochodowe oraz urządzenia.
Wiele branż polega na Zamaku 3 w kwestii szczegółów produktów. Ze względu na to, Zamak 3 jest pożądanym materiałem do odlewania w precyzyjne formy i skomplikowane kształty. Przed użyciem Zamak 3 topiony jest, aby móc wykonać części. Następnie metal w stanie płynnym jest z silną siłą wpychany w formę. Proces wstrzykiwania metali pod wysokim ciśnieniem jest niezwykle ważny, ponieważ zapewnia on dokładność oraz jakość części. To oznacza, że części dobrze współpracują ze sobą i działają zgodnie z projektem.
Dzięki swojej elastyczności i odporności, zamak 3 nadaje się do wielu rodzajów działalności gospodarczej. Może być używany do produkcji elementów praktycznie dla wszystkiego, od samochodów po zabawki. Popularnym zastosowaniem Zamaku 3 jest produkcja samochodów – producenci doceniają jego niezawodny charakter, a więc pomaga im produkować trwałe części. Jest również powszechnie stosowanym materiałem w elektronice. Może być dostosowywany, dlatego Zamak 3 może produkować setki ton różnych form. To czyni go idealnym rozwiązaniem do tworzenia produktów, które ludzie korzystają codziennie.
Ważne cechy Zamaku 3 to odporność na ekstremalnie wysokie temperatury i wysoki ciśnienie. To czyni go doskonałym materiałem do wykorzystania w elementach, które będą funkcjonowały w trudnych lub niekorzystnych warunkach. Odporność na temperaturę i ciśnienie. Skoro części z Zamaku 3 mogą wytrzymać ekstremalne temperatury czy ciśnienie, mogą być stosowane w silnikach. Następną wielką cechą Zamaku 3 jest to, że nie rdzewie łatwo. To oznacza, że jest on odpowiedni dla sytuacji, w których może się moknąć lub kontaktować z innymi substancjami bez niszczenia się. Ta odporność czyni go jeszcze bardziej użytecznym w różnych przemysłach.
Zamak 3 Formowanie tworzyw sztucznych ofercja doskonałej wydajności, czy tworzysz prostą zabawkę hobbyjną, czy skomplikowany element maszyny. Jest to trwały materiał, który może oprzeć się zużyciu, więc elementy trwają długo. Ponieważ można go dostosować do niezliczonych projektów, umożliwia produkcję efektywnych, wysokoprecyzyjnych części. Więc od prostej zabawki po skomplikowaną część maszynową, Zamak 3 gwarantuje, że ludzie mają dostęp do świetnych, niezawodnych produktów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
