Drukgietsel is een type methode dat wordt gebruikt voor het maken van metalen onderdelen. Dit proces voor de productie van hoge-kwaliteit, hoog-prestatie componenten is van groot belang in verschillende industrieën, omdat het een manier biedt om gedetailleerde en robuuste onderdelen te vervaardigen. Zamak 3 is een zeer gangbaar drukgietsmateriaal. Het is een speciaal soort zinkmetaal dat super functioneel is. Het is krachtig, goedkoop en kan worden vormgegeven tot talloze onderdelen die we in ons leven tegenkomen, zoals speelgoed, autocomponenten en apparaten.
Veel industrieën vertrouwen op Zamak 3 voor productdetails. Daarom is Zamak 3 gewild voor het gieten in nauwkeurige vormen en complexe vormen. Zamak 3 wordt gesmolten voordat het gebruikt wordt om onderdelen te vormen. Het vloeibare metaal wordt daarna extreem hard in een vorm gestampt. Het proces van het injecteren van het metaal onder hoge druk is uiterst belangrijk omdat het de nauwkeurigheid en de kwaliteit van de onderdelen garandeert. Dat betekent dat de onderdelen goed samenwerken en functioneren zoals ontworpen.
Vanwege zijn flexibiliteit en veerkracht is zamak 3 geschikt voor veel soorten bedrijven. Het kan worden gebruikt om onderdelen te maken voor vrijwel alles, van auto's tot speelgoed. Een populaire toepassing van Zamak 3 is in de automobielindustrie -- zij waarderen zijn betrouwbare aard, en dus helpt het hen onderdelen te produceren die lang meegaan. Het wordt ook vaak gebruikt in de elektronica-industrie. Het kan worden aangepast, waardoor Zamak 3 talloze tonnen van verschillende vormen kan produceren. Dit maakt het ideaal voor het maken van producten die mensen elke dag gebruiken.
Opvallende kenmerken van Zamak 3 zijn weerstand tegen extreem hoge temperaturen en hoge druk. Dit maakt het een uitstekend materiaal voor onderdelen die worden gebruikt in ruige of nadelige omgevingen. Temperatuur- en drukbestendig. Aangezien Zamak 3-onderdelen extreme hitte of druk kunnen verdragen, kunnen ze worden gebruikt in motoren. Het volgende geweldige kenmerk van Zamak 3 is dat het niet snel roest. Dit betekent dat het geschikt is voor situaties waarin het nat kan worden of in aanraking komt met andere stoffen zonder te worden beschadigd. Deze taaiheid maakt het nog nuttiger in een verscheidenheid aan industrieën.
Zamak 3 Kunststof spuitgieten biedt uitstekende prestaties, of je nu een eenvoudig hobby-toy maakt of een zeer complex machineonderdeel. Het is een robuust materiaal dat slijtage kan weerstaan, zodat de onderdelen lang meegaan. Omdat het in talloze ontwerpen kan worden aangepast, stelt het de productie van efficiënte, hoog-nauwkeurige delen mogelijk. Dus van een eenvoudig speelgoedje tot een ingewikkeld onderdeel in een machine, Zamak 3 zorgt ervoor dat mensen toegang hebben tot geweldige betrouwbare producten.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
