Lang geleden was er een speciale fabriek, een gietwerkerij. Een gietwerkerij is een plek die dingen maakt van metaal. plastic Injectie een gegoten aluminium gietwerkerij is een type gietwerkerij dat verschilt van andere soorten gietwerkerijen omdat het zich specialiseert in het maken van voorwerpen uit aluminium, een metaal dat zowel lichtgewicht als sterk is.
Alle goederen uit een gieterij van gegoten aluminium, zoals Moldie, beginnen met grondstoffen. Dergelijke grondstoffen omvatten aluminium ingot, grote blokken van het metaal. Het begint met werknemers die deze ingots nemen en ze in een smeltoven leggen. De oven wordt ongelooflijk heet—zo heet zelfs dat het aluminium smelt! Wanneer het aluminium smelt tot een vloeibare massa, wordt het zorgvuldig gegoten in een vorm. De vorm, ontworpen door gebruik te maken van een speciale zandsoort of soortgelijke materialen, ziet eruit zoals het onderdeel waarvan ze een kopie proberen te maken.
Gegoten aluminium is zeer sterk, duurzaam en houdt langer stand dan de meeste mensen. Deze sterkte maakt het ideaal voor het produceren van cruciale onderdelen die buitengewoon robuust moeten zijn, zoals motoronderdelen voor voertuigen of vliegtuigen. Bovendien is gegoten aluminium aanzienlijk lichter dan vele andere metalen. Het is niet zwaar, dus een goede optie voor dingen zoals injectiedeel fietsen, sportuitrusting, dingen waarbij lichtgewicht een verschil maakt voor snelheid en prestaties
Als je dingen maakt, is het heel belangrijk dat elk individueel onderdeel perfect wordt gemaakt zodat het naar behoren functioneert. Dit noemt men kwaliteitscontrole. Er is een team van mensen dat elke partij controleert die ze bij Moldie maken. Ze zorgen ervoor dat alle onderdelen de juiste afmetingen en vorm hebben en dat er geen fouten of tekortkomingen zijn.
De gieterij gebruikt speciale machines om te meten hoe sterk de onderdelen zijn, wat dit proces ondersteunt. Deze machines controleren hoe sterk de aluminiumonderdelen zijn om er zeker van te zijn dat ze voldoende sterk zijn voor de taken die ze moeten uitvoeren. Kwaliteitscontrole is een cruciaal deel van het proces omdat het ervoor zorgt dat de injectiegereedschap producten veilig zijn om te consumeren en consistent.
Er kunnen veel verschillende componenten worden gemaakt van gegoten aluminium. Bijvoorbeeld, zoals we hier hebben uitgelegd, wordt het gebruikt bij de productie van motoronderdelen die essentieel zijn voor voertuigen. Maar dat is niet alles! Je kunt ook gegoten aluminium gebruiken om alledaagse objecten zoals kookpotten in vele keukens te maken en creatieve beelden die parken en straten kunnen versieren. Anderen integreren zelfs gegoten aluminium in verschillende delen van hun bouwwerken omdat het op zoveel.imaginatieve manieren kan worden gevormd.
Om afval te beperken, heeft Moldie speciale recyclageprogramma's. Deze programma's volgen overblijvende aluminiumstukken en gebruiken ze opnieuw, zodat ze niet in een container terechtkomen. Dit laat de bedrijfs niet alleen bronnen besparen, maar redt ook onze planeet. Bovendien beschikt het over energie-efficiënte machinerij voertuigen die minder energie nodig hebben, wat minder milieubelasting oplevert.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
