Tas ir grūts darbs un prasa lielas pūles, lai izgatavotu augstas kvalitātes metāla produktu. Gatavot lietas, kas ne tikai izskatās labi, bet arī labi strādā, prasa speciālas prasmes, uzmanību un laiku. Moldie specializējas zināmā tehnoloģijā, kas saucē zamaka formēšana. Tas ir ekonomiskāks metāla produkta ražošanas veids salīdzinājumā ar citiem alternatīviem.
Zamak gatavošanas procesa sākums ir ar zinka metāla sajaukuma uzdzīvošanu. Vai mēs esam šo metālu uzdzīvojuši, lai tas būtu kā ķermenis, nevis cietains. Kad tas ir uzdzīvots, to ielieka formā, lai to formas. Mēs izmantojam stiprus metālus, piemēram, dzelzi vai dzelzs, lai izveidotu formu, kas ļauj izveidot ļoti detaļas un skaistas dizainus. Formu var noņemt, kad metāls ir izzudis un kļuvis par cietaini, atklājot pabeigto metāla daļu. Tas iesmidzināšanas formēšanas instrumenti ir uzmodinoši redzēt progresu, ko šim metālam ir jāpārdzīvo!
Vai vien pretmeti, izgatavoti no zamak gipsēšanas, nav labākie? Tāpēc tas ir labs veids, kā izgatavot daudzas lietas, sākot no atslēgu žogu līdz ceļuriju bumbām līdz bijuterijai. Ir injicēšanas daļa literāli nav nekādas kļūdu vietas šo produktu ražošanā, un neatskarīgi no tā, cik maza būtu viena, tā var sabojāt kopējo izskatu. Zamaka formēšanā mēs vienmēr iegūstam skaistu un gludu beigas un kristāliski skaidras detaļas, kas padara formētos priekšmetus par izcilo.
Zamaka formēšana nav tikai skaista, bet arī ekonomiskāka metāla formēšanas veids salīdzinājumā ar citiem metodiem. Tāpēc tā pielāgots plastmasas iekaltēšanas forms taisās zemākā temperatūrā nekā daudzi citi metāli, tāpēc tai nepieciešama mazāk enerģija ražošanai. Tas savukārt nozīmē zemākas kopējās ražošanas izmaksas. Zamaka nav smags metāls, tāpēc tā ir daudz lētāka nekā dzelzs vai sīksts. Zamaka ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas augstas kvalitātes metāla produktus, bet neatvēlas iztērēt lielu naudas summu.
Tomēr zamaka formēšana nav tikai par izmaksu ietaupījumiem. Tā sniedz ieguldījumu stipru un ilgtspējīgu produktu radīšanā. Viens no labākajiem zamakas īpašumiem ir tas, ka tā nesāļņo/neizpostojas; tādējādi no tās izgatavoti priekšmeti var ilgi palikt pat sliktā laikā. Zamaka ir injekcijas rīki populāra izvēle produktos, kurās svar ir nozīmīga iekšēja lieta, jo tas ir vieglais, bet tomēr ilgtspējīgs. Tas garantē, ka to var izmantot dažādos veidos.
Moldie saprot, ka mūsu klienti meklē unikālus un īpašus metāla gabalus, kas atspoguļo viņu personību un dizaina stila. Tāpēc formētas detaļas mēs piedāvājam dažādību, pielāgojot savas zamaka formēšanas pakalpojumus. Mēs varam strādāt ar jums, lai jūsu produkts būtu tieši tāds, kāds jums vajadzīgs, vai nu jums nepieciešams noteikts forms, dizains vai apstrāde. Mums patīk palīdzēt realizēt klientu idejas!
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.