Vai jūs jebkad esat dzirdējuši par aluķīna formēšanu? Tas ir interesants veids, kā izgatavot metāla priekšmetus, ieliekdams karstu, uzliesmojušu metālu speciāli veidotā formā. Pēc tam aluķīns ir viegli, bet ilgtspējīgs metāls, kas padara aluķīna formēšanu ļoti noderīgu. Nav brīnuma, ka ar aluķīnu mēs varam ražot daudz priekšmetu ar garu dienestspēju. Bet kā pārliecināties, ka mūsu aluķīna formēšana ir ideāla, pirms pagatavosim daudz to rindā? Tieši šeit prototipiem ir sava nozīme.
Formas prototips ir tas, ko mēs izmantojam praksei, lai izveidotu patieso lietu, un tas tiek izmantots kā paraugs. Tas parāda, kā beidzot izskatīsies galīvais produkts un dod mums iespēju to pārbaudīt, vai tas strādā tā, kā gaidījām. prototipa inekcijas formēšana to ļauj pārbaudīt, vai mūsu metāla priekšmets izskatīsies tieši tāds, kā vēlamies, pirms turpināsim un ražojam daudzus tos. Tas ir būtiski, jo tas nodrošina, ka mēs neatrodamies no plāna.
Ja neizmanto moldie prototipu aliumīna gultas, mēs varētu izgatavot daudz metāla lietu, kas nav nepieciešamas. Tas būtu mūsu laika un naudas zudušana, jo mums būtu jālabo vai jānomet tos. Tomēr aliumīna gulta ļauj pirmkārt prototipēt un pārbaudīt mūsu metāla objektu, lai pārliecinātos par funkcionalitāti pirms veidojam vairākus vienus. Tādējādi mēs varēsim noteikt problēmas agrīnā posmā.
Prototipu izstrāde arī ir ļoti ātra. Dažās dienās mēs varam iegūt prototipu. Tas ir labs, jo tas nozīmē, ka mums nav jāgaida ilgi, lai redzētu, vai mūsu metāla objekts strādās. Mēs to varam pārbaudīt ātri, un ja ir nepieciešams kaut ko mainīt, mēs to varam darīt. Šis process paātrina kopējo ciklu, ļaujot mums virzīt projekus uz priekšu daudz ātrāk.
Moldie prototipu aliumīna gulta var mums saglabāt daudz iespēju ilgtermīni. Ja mēs veidojam daudz metāla objektu bez to pārbaudes, mēs riskējam, ka visi tie kļūs nederīgi un mums būs jānomet tos. Tas prototipa plastmasas formēšana būtu ne tikai materiālu, bet arī mūsu dārga laika zudums.
Tomēr, izmantojot prototipu no aluķīmetāla, mums jānodrošina tikai tas, ka metāla objekts strādā pirms tam, kad tos ražosim masveidā. Tas mums ļoti noder, jo mums nav jātērē materiāli vai laiks uz lietas, kas nestrādā. Ja mēs ievērojam kādu aspektu, kas var tikt uzlabots, mēs varēsim veikt izmaiņas dizainā īsā laikā. Tāda elastība vēlāk var mums ietaupīt naudu un resursus.
Precizitāte ir ārkārtīgi svarīga, veidojot metāla objektus. Mēs vēlamies, lai mūsu metāla objekts būtu patsperfekts, tieši tāds, kādomēram. Un ja mēs gatavojam metāla formu, mēs varam nodrošināt, ka mūsu aluķīmetāla komponenti ir ideāli, izmantojot precīzu. prototips un plastmasas forma .
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.