Magnija sakausējuma liešana ir veids, ko izmanto metāla detaļu izgatavošanai. To darot, tiek izkausēts magnija metāls iesmidzināšanas formēšanas instrumenti veidnē, kur tas iegūst konkrēto daļu formu.
Augsta izturība: Otra apbrīnojamā magnija sakausējumu īpašība ir to augstā stiprības un svara attiecība. Tas liek iesmidzināšanas liešanas veidne detaļas ir precīzas, un magnija sakausējuma liešana ir ļoti viegla un īpaši izturīga.
Procesa kontrole — detaļu ražošana ar liešanu ietver vairākus kritiskus posmus, tostarp metāla kausēšanu, iesmidzināšanu veidnē, dzesēšanu utt. Mums rūpīgi jākontrolē šīs darbības, lai nodrošinātu detaļu kvalitāti. Ir svarīgi uzraudzīt lietas, piemēram, metāla temperatūru un spiedienu, kamēr tas tiek injicēts. Un, ja tas nav izdarīts labi, gabalos var rasties tādas lietas kā burbuļi vai vājas vietas.
Automobiļu rūpniecība: automobiļu rūpniecībā tiek izmantoti magnija sakausējumi, ko izmanto daļās. Šīs sastāvdaļas padara automašīnas vieglākas, kas nozīmē, ka pat neliela atšķirība var būtiski mainīt degvielas ekonomiju. Vieglākas automašīnas ir vieglāk konstruējamas un pat vieglāk pārdodamas patērētājiem, jo vieglākas automašīnas patērē arī mazāk enerģijas, lai pārvietotos, un tas ir labvēlīgi videi un vadītāja maciņam.
Aviācija: lidmašīnas veiktspēja ir atkarīga no vieglām detaļām. Parasti aviācijas un kosmosa rūpniecība izmanto augstu formētas detaļas precīzas magnija sakausējuma spiedienlietas detaļas, kas palīdz samazināt lidmašīnas kopējo svaru.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.