Degvielas formēšana ir viena no metodei, kas tiek izmantotas metalu daļu ražošanai. Šis process augstas kvalitātes un augstas veiktspējas komponentu ražošanai ir nozīmīgs daudzās nozarēs, jo tas nodrošina iespēju izgatavot sarežģītas un ilgtspējīgas daļas. Zamak 3 ir ļoti bieži izmantots materiāls degvielas formēšanai. Tas ir īpaša veida zinka metāls, kas ir ārkārtīgi funkcionāls. Tas ir spēcīgs, zema cenas un to var ražot kā daudzas daļas, ar kurām mēs sastopamies savā ikdienā, piemēram, spēles, automašīnu komponentus un ierīces.
Dažādas nozares uztver Zamak 3 kā būtisku produkta detaļu aspektu. Tas ir iemesls, kāpēc Zamak 3 ir vēlamo izmantošanai formēšanai precīzās formas un sarežģītās konfigurācijās. Pirms tajā tiek veidots daļu kontūrs, Zamak 3 ir jāizsilno. Tad metāls tiek spiests ar stipru spiedienu formā. Augstspiediena metāla ievietošana procesā ir ļoti svarīgi, jo tas nodrošina daļu precizitāti un kvalitāti. Tas nozīmē, ka daļas labi sadarbojas un funkcionē tā, kā paredzēts.
Tā elastības un atspēja dēļ zamak 3 piemērojams daudziem biznesa veidiem. To var izmantot komponentu ražošanai tikpat kā automobiļiem vai spēlei. Viens no populāriem zamak 3 lietojumiem ir automobiļu ražotāji -- tiem patīk tā stabilitāte, kas viņiem ļauj ražot ilgstožas dales. Tas ir arī parastais materiāls elektronikas ražošanai. To var pielāgot, tāpēc zamak 3 var ražot daudzas tonnas dažādu formu produktu. Tas to padara piemērotu ikdienas lietojumam.
Zamak 3 vērtīgie īpašības ietver atbalstu pret ļoti augstām temperatūrām un augstiem spiedumiem. Tas nozīmē, ka tas ir lielisks materiāls daļu izmantošanai grūtos vai neizdevīgos apstākļos. Temperatūras un spieduma atbalsts. Tā kā Zamak 3 daļas var izturēt extrēmu karstumu vai spiedumu, tās var tikt izmantotas dzinējos. Nākamā lieliskā Zamak 3 īpašība ir tā, ka tas viegli neatrusto. Tas nozīmē, ka tas ir piemērots situācijām, kur tas var nonākt ūdenī vai noraugīties ar citiem vielām, nezaudējot savu struktūru. Šī stingrība padara to vēl lietderīgāku dažādās nozarēs.
Zamak 3 plastmasas veidošana sniedz izcilu veiktspēju, vai arī jūs izveidojat vienkāršu hobiju spēli vai ļoti sarežģītu mašīnas komponentu. Tas ir ilgtspējīgs materiāls, kas var izturēt izmēru, tāpēc komponenti ilgi paliek darbīgi. Tā kā to var pielāgot bezgalīgi daudzām dizainu iespējām, tas ļauj ražot efektīvus, augstas precizitātes daļas. Tātad, no vienkāršas spēles līdz grūtiem daļām mašīnā, Zamak 3 nodrošina, ka cilvēki gūst piekārt lieliskiem uzticamiem produktiem.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
