Алдында кийинги магний-алюминийдик спайттардын атаулугу жөнүндө мақала. Бул чоң суроо, анткени бир коюнча эле башкаруу ырааттыгына даяр болуш керек — бирок оңто тартуу үчүн чоң эмес. Мисалы, бул материалдан жасалган коюнчалар соңку продукттерден ас кичине болот. Бул ас тегишиликтүүдүн аркылы, компоненттерди өзгөчө жерге жеткизүү суздукту көбөйтөт.
Магний-алюминийдик спайттардын өлчөмдүк дүрөө чоң суроодун ээ. Бул дизайнердин чекте эмес жогоркуулугуна мүмкүнчилүү берет, ушул эле магний-алюминийдик спайттардын шаблондуу кастинги продукциялардын жасалышын арттырат. Анткени материал жогоркуу кандайтсыз жана чекте эмес дизайнерлерди аркылуу жолго чыгат. Бул чекте эмес геометрияларды формалоо мүмкүнчүлүгү бизге икinci жарыялоо жұмыстарын (мачинка жана жыптыруу) кемитүүгө жол берет. Бул бизнесдерге коюнчаларды жасоо процессинде убакыт жана пул сактооңа жардам берет.
Космодром секторинде, магний алюминийдикLOYУТУШКУ жумуштастык жана жеңишли компоненттер үчүн маған-алюминийдикLOYУТУШКУ спайдар колдонулат. Олордун эч кимиси уçuштуунун күчтүү чектерин башкаруу үчүн жогорку эле жана жолдоочуларды коргошууга жетпеше болот, бирок эле жеңиштигенинен алга тушуу үчүн жеңишли болушу керек. Электроникада бул ыктымалдуу жыйынтык маанилүү болуп саналат жана башкы материалдардын өзүндө колдонулат: антамондой жана ноутбук ортосunda, быраак жеңишли жана көрсөткүчтүү компоненттер жакшылыктарынын артыкчылыгына каршы келген. Ошентип, магний-алюминийдикLOYУТУШКУ спайдар өзгөчө секторлордун жана функцияларында колдонулган. Башка бир артыкчылык - шаблон магний сплавдарынын штырмалоо чыгарууда туура кийинчи жана абалдарга ие болгон бөлүгүн чакыруу менен жардам берет. Бул, чыгармада жогорку жыйынтык сапты кылуу үчүн маанилүү. Эгер сиз өз эле бөлүгүңүздү бирдей чейиңге жана туура түрдө чакып алсаңыз, бул бардык нерсе тууралуу жатканын карабыз. Бул детальга каршы көңүл бөлүү маанилүү, анткени бул өзгөчө маалыматтарды башка продукtlar үчүн жаныткан.
Магний жана алюминий коитмөлөрү өзгөчө пороздуук (соңгокунда экилген мамиелде жокпуз эмес) кийинчи жылында өзгөчө кийинчи жылында пайдаланылганда да проблемаларды кемитет. Дефекттердин санын кемиргечи сап жана бөлүктүн жыйынтыгыны жакшырат. Бул молди магнийдик шаршы тара процесс күчтүү, өзгөчө тонкундуу компоненттерди чыгарууга мүмкүндүк берет. Бул, чунку анын аркылы вес жана материалдык жардамдарды кемиргечи кылат, продукттерди өзгөчө эффектив жана жардамдардык кылат.
Бирок, бардык молди жогорку анткейтиктик магний сплавдарынын штырмалоо техникалары бар, жана .haraktiristikalarы. Вен диаграммасы горячая камера штамповка дигер түрдөгү штамповка менен салыстыруу аркылылардык айрымдалыштарын көрсөтөт. Горячая камера штамповка көп чектешли процесстер болуп саналат жана кичине компоненттерге эң жеңиштик. Алга каршы, сузак камера штамповка үчүн эң жеңил болгон боюуларына тууралуу. Ошондуктан, өлчөмгө чейинки методдуу тандоо чоң ачык.
Бир нерсе башка-вакуум штамповка жана пористыкка чейинки жана бөлүктөрдүн ачыктыгын жогоркулат. -басып өткөн штамповка тегишли жана көп болушу үчүн колдонулуп. Молдие байланыштарынын башкалашуу менен бөлүктөрдү ишлеүү үчүн түрлү техникаларды колдонот. Бул процессдерди кез-келген убакытта колдонуп жана бирге алып, бөлүктөрдүн өзгөчөлүк маанилеринэ жыйынтыктоо менен мүмкүн болуп.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.