Пластик - бул жакшыл материал жана андан негизги шайлоогоорууду жасоо процессти. Бул пластикти керек өлчөмдө жана сапкасына сай реттеше болбойт, жана сапкы көчүмдүү продукtlardын жасоосунун негизи. Жыйынтыкча, инъекциялау формасы түзүүсү жөнүндө суранычылыктарыңызга туура келген маалымат.
Жанылдык элементтеринин ишке чейин көчүрүүндө жабдыктын rolу маңыз. Акыркы продукт аны ээ болушу керек, бул салынгы дүйнөмө түрдүк жана өлчөмдүк болушу керек. Эң жакшы шинглер үстүктө калган материалдардан жасалат, алар узун убакта жакшылашпа жана формадан чыгашпа. Бул жакшылык маңыз, чунку салынгылар бир neche жолу пайда болгон бир нече элементти жасоого үчүн колдонулат.
Жобалоодун башкы функцияларынын бирине жана түптуу элементтери, өрнөк, пластик көмөклөрдүн әрбир убакытына даяр чыгарылуусу. Бул эле жаратуучу процессте ар кандай қиңа жолдор болушу мүмкүн, анткени форманы чейин-чейин дизайнерлоо менен жана анын бардык компоненттери бир-бирине сыйгыштык болушу керек. Жобалоодун жакшылыгы - бул натыйжадагы продукtin сапасына тик басып келген кезектеш фактор.
Албетте, инъекциялук формалоодун түрлү жактары мен процесске катындагы адымдарды билишиңиз керек, егер сиз ошонун түшүнүүсүз болсоңуз. Бул форманын өзүнүн дизайнын, деген menен қандай материалдан турулушун, пластик аны формага қалыпташууда қалыпташкан соң қалыпты суюу мен ачуу процессини қамтидоо. Бул адымдар натыйжадагы продукт маанилүү стандарттарга сай болушу үчүн кезектеш.
Тоолонун күчү, термалдык ырналыс жана эрекети бойынша пластиктиң түрлөрү барында коюндагы материалды тандоо кезинде эле айланышты көзөнөңүз. Бул маанилүү айланыш молдоогу ыктамды басын жана температураларды чекте берген injection molding процессинде өтүп жаткан болгондуктан, эч кимге артуу сапкасы бар продукт жеткизүүгө жардам берет.
Молдонун жалпы геометриясы да инструменттардын дизайнындагы маанилүү аспекттердин бирин түзät. Сенин ар кадамда gates жана parting lines деген факторлордуң нерсе катарында орнатканыңыз болсо, анда сиз производительликтүүлүк жана эффективдүүлүк үчүн оптимизациялоо мүмкүн. Бул, молдоогу өзүнүн өзгөчөлүүсүнүн бардыгынан ыктыяарлыкча сапкасы бар бөлүгөнүн өзгөчөлүүсүнүн бардыгынан өткөнүн таандырат, ал бизнеске жакшыраак тууралууга жол берет.
Коюмуштук: Сондыкten, жолу-жарыктык эсебер көйгөнүктөрүн чектешке тийишке болгондо алып келет. Бул мааниде, өзгөчө бул сабакка каршы, .haraktar körösö bolsoo menen, her bir zavodda formaлардын техникалык жана жарыктык эсеберини бардык жакта аралаштуруу өчүрүлүп, формалардын тазаланышы, текшерүүсү жана убакыттардын өзгөчөлөрүн жаңыраактоо менен алмаштыруу кире. Техникалык эсеберди регулярдук турда аралаштурууга тийиш, убакыттардын өмүрүн даяр эле кеңейтет, ал эми убакыттар туураттуу турда иштеп жатат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
