Инжекталу машинасынын формалоо техникасы бизге көбүрөөк түрдөгө продукттерди жылдыз убактыда жана жакшыраак түрдө өчөрүү мүмкүнчүлүгү берет. Бул процес көбүрөөк түрдөгө түрлөрдү жана дизайнерлорду кыс таңда формалоо мүмкүнчүлүгү берет. Пластик, резина жана металлдан эсээр көп продукт жасалат. Moldie - бул форма пластик инъекциясы компания, өзüнүн мүкterrиелерине арналган чейинки түрдөгө продукттерди жасаап берет. Ошондой эле, бул ыкмадагы маанилүү жана чакырмалардын туралуусу, ошондуктан үйрөнүү үчүн, бул материалдардын жана бизге караган чакырмалардын туралуусу?
[ФОТОКАРТОЧКАЛАР] Өрөктүү машина формалоо таңдамасы негизиндеги продукт жасоо технологиясын чекте эле өзгөрттү! Эмне-бир өчүрүү үчүн көп убакыт кетерек, ал эле жакшысы булмаған. Бирок, өрөктүү машина формалоо таңдамасынын изобретилүүсү менен бардык ачык түштү. Анда жасоо жыйынтыгы көп чон жылдам болуп, көп чон азырлыкка ээ болду. Биз бир нече күздүк убакытта эле жакшы кылатыбыз, мыкты тууралуу жана анткен сапталgan продуктар өчүрүлөт. Бул маанисинде биз көптөгөй түрлү материалдардан эсеп кылуу мүмкүн, жана бул жаңы горизонттарды ачып берет.
Бул эле, жакшылыктары бар. Эң чон проблеманын түрү - баштаганда колдонуу үчүн чеч көрсөткүч болушу мүмкүн пластик инъекция формалоо сервиси . Moldie гана максаттарына жыйынтык машиналарды сатып алуу жана аларды туура колдонуу үчүн экспертилерди ишке алуу керек. Компания үчүн бул көп пулдо инвестиция болушу мүмкүн.
Инжекталу машинасы бутулгандык жасоо чечүүчү саясат. Бул гана көз ашуу процесидагы, биз мадды ылдый эле жогору кылуу үчүн жарытабыз, анда ошонун топтоолуу, топтоолуу түрү чыгар. Андан кийин, бул жарык сиыр алып, биздин истеемизге караган соңку продукт түрүндөгө келген формага инжекталуу болуп саналат. Андан кийин, биз сиырды формага көчүрөб, убакташтып жоготобуз жана ташканыз. Жоготко жеткенде, биз жылдырууга жол беребиз, анда экин чыгар. Бардык бул эле уч чоң фактордуң дengеlegen балансына туушат — температура, басынч жана убакташ. Moldie бардык эле факторлорду кызматкерди жакшыртуу үчүн тазалап, бардык продукттердин истиемизге караганча жасалганын түшүнүп жатат.
Пластиктер чейинки жана чейинки чекте эмес, бирок жарык эмес, ошондуктан алар бир нече жылдык таңдамалардын эң чоңdur. Ошондуктан, аларды керек эмес, бирок башкарган материалдар үчүн ар бир жерде жакшы болуп саналат. Мысалы, эң көп ойноткандар менен контейнерлер пластиктен жасалат.
Бир ныктанын аркылы эле жакшырылган болуп саналат. Көп материалды模具-га киргизүү натыйжасында, же бардык пайдалануудан кийин тузулбаган болсо, өзгөчөлүк төмөнкө кетерип, өнүгүчүлүк эсептер чыгарууга мүмкүн. Moldie проблеманы коңолдоо аркылуу, бардык пайдалануудан кийин тыныздыгын текшерип, тыныздыгын азырлаа жана тыныздыгын даярдап келет.
Экинчи эсеп - материалдын суулучу менен чекитүүсү мүмкүн. Бирок, биз үчүн маанилүү болгон натыйжа - продукт жогорку чекте түз албашы. Moldie проблеманы шешүү үчүн тууралуу материалдарды колдонуп, температуралык жана басымдыктык параметрлерди башкарууда.