ფორმაცია არის უნიკალური მეთოდი მეტალურგიული ნაწილების სწრაფ და დეტალური წარმოებისთვის. ფორმაციის გამოყენებით, გამოწვეული მეტალი ჩართულია სასურველ ფორმის (ფორმის სახელით ფორმაცია) ში. ეს ძალიან ეფექტური პროცესია, რადგან ძალიან მოკლე დროში შეიძლება წარმოიდგინოს ბევრი ნაწილი. ფორმაციის ფორმის განვითარება ძალიან მნიშვნელოვანია კარგი ფორმაციისა და საბოლოო პროდუქტების ხარისხისთვის.
ფორმაციის ფორმები არის ძირითადი ნაწილი ფორმაციის პროცესში. ისინი დამზადებულია საკმარისად ძალურ მასალებით, როგორიცაა ფერო, რომლებიც შეძლებენ მაღალი ტემპერატურების გამართვას. ეს ფორმები, როცა სწორად დაიგემონა, მათ გაქვთ გრძელი მოქმედი პერიოდი წლების განმავლობაში, რაც სასარგებლოა ბიზნესებისთვის, რომლებიც წნელად ჭირდებიან მეტალურგიული კომპონენტების გენერირების. დი კასტინგის ფორმა დიზაინი, ამიტომ, ძალიან Gaussian მნიშვნელოვანია, რადგან ეს აძლევს საშუალებას მეტალურგიული კომპონენტების წარმოებას სწორ გზით და სწორ ჩასაწერად. სახელმძღვანელის დიზაინი მოითხოვს მოსაზრებას და გარკვეული ფორმის გარეშე ფიქრებს.
მოლდის მეშვეობით განხრის წარმატებული განხილვა ძირითადად მოკლედ მოლდის შექმნის გზაზე დამოკიდებულია. კარგად შემუშავებული მოლდები უზრუნველყოფენ მაღალ ხარისხის მეტალურგიული ნაწილების წარმოებას. მოლდის შექმნაში ბევრი ფაქტორი ჩანაწერია. მაგალითად, უნდა განიხილონ ნაწილების ზომა, ფორმა, ზედაპირის გარემო და მოლდის შექმნის ღირებულება. ყველა ეს ფაქტორი შეიძლება გავლენა იხსნას განხრის პროცესზე.
გარკვეული წლებში დიების ქსოვლებში მიერთია რამდენიმე ახალი იდეა და ინოვაცია, რომლებიც მას ჯერ მეტად გაუმჯობეს. ინოვაციული ტექნოლოგიაც გამოიყენება ფირმების მსგავს კომპანიებზე, როგორიცაა Moldie, რათა გაუმჯობეს დიების დიზაინი. ეს მათ აძლევს შესაძლოს უფრო ზუსტი დიების დიზაინირებას და ასე შემდეგ კომპონენტები, რომლებზეც ისინი დამოკიდებულია, უფრო კარგად ჩათავსებულია. ახალი დიზაინები ასევე შეიძლება მიზნის გაკეთება მოწყობილობის მოკლე დროზე, რაც დრო შენახავს. ინოვაციული ელემენტების მარკანის შორის მოიცავს ახალ დირექტულ-ექსტრუსიულ კანალებს, რომლებიც მეტალს ერთნაირად გათბობს, ასევე განვითარებულ კომპიუტერულ პროგრამებს, რომლებიც დახმარება დიზაინერებს ახალი და უფრო ეფექტური დიზაინების შექმნაში. ეს დახრივი ლოცვის ნაწილები ტექნოლოგიის განვითარება შესაძლებლობას აძლევს წარმოებლებს სრულყოფაში და დაკარგული დროში სახის უმეტესობის პროდუქტების წარმოება და დაკარგული ღირებულებით.
საჭიროა ეფექტური დიების დიზაინი, რათა დარწმუნდეს, რომ შექმნილი მეტალურგიული კომპონენტები იყოს ზუსტი და ხარისხიანი. ზუსტობა იწყება იმით, რომ დიზაინში ზუსტად იცვლეთ, რა საჭიროა. ყველა დიზაინერს უნდა აირჩიოს შესაბამისი მასალები და წარმატებით შექმნას მოლდი. კარგი დიზაინი გაიდეს ცხელი მეტალი მოლდში და ეხელვს მას ერთსაგული გამოსათხოვნად, როდესაც უკვე გარდავიდა მოლდიდან. ეს მეთოდი მინიმიზებს შეცდომებს და დარწმუნებულია, რომ საბოლოო პროდუქტები შესაბამისია საჭირო მოთხოვნებს.
დიების დიზაინი შეიძლება იყოს ერთ-ერთი უდიდესი ფაქტორი კომპონენტების შექმნის სა本რიშვნელო ღირებულებაში. ისინი უნდა იპოვნენ გზები კარგი ხარისხის პროდუქტების წარმოებაზე საერთოდ საფასურ გზით — ასე არის და კომპანიები ყოველთვის მეტად საფასურ გზაზე გადადიან. ზოგიერთი განსაკუთრებით განათლებული მეთოდი ხრავს ღირებულების შენახვაზე: დარწმუნება, რომ მოლდი აქვს სწორი ფორმები, მოლდის საგრძელების ერთსაგული სიგანე და წარმოების ინსტრუმენტების სწორი მართვა. ალუმინიუმის ლიტოვანი კომპონენტები მოიცავს პოტენციალს წარმოებისა და შრომის ხარჯების შენახვაზე, ქმნიjąc უფრო სირთული ნაწილებს ნაკლები ნაბიჯით უკეთესად დაგეგმილი ფორმების გამოყენებით.
ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.