アルミニウム鋳造は、多くの企業が製品に使用している金属部品を作るためのクールな方法です。アルミニウム重力ダイカストは、そのような部品を生産するユニークなプロセスの一つです。このプロセスは、世界中の中小企業の部品製造において非常に重要です。この投稿では、アルミニウムの重力ダイカストプロセスの利点、その仕組み、および産業界への他のメリットについて説明します。
さらに、アルミニウムの重力ダイカストプロセスは非常に費用がかからないため、中小企業が採用してもそれほどコストがかかりません。企業にとって、これは低い運営コストと少ないメンテナンス要件のために非常に役立ちます。これらの利点により、堅牢で長寿命かつコスト効果の高い部品が必要な企業にとって、アルミニウムの重力ダイカストは優れた選択肢となります。
高品質な重力ダイカスト部品を確保するための5つの重要な要素の一つは金型材質です。金型は、溶融アルミニウムの高温に耐え、腐食による損傷に強い必要があります。また、金型腔の設計も非常に重要です。設計は、溶融アルミニウムが容易に流れ込み、金型を満たすことができるよう考慮される必要があります。
金型はその後、必要な温度まで加熱されます。この加熱により、アルミニウムが金型に滑らかに流れ込みます。これにより、最終部品に欠陥が生じることがあり、温度が低すぎるとアルミニウムが金型を完全に満たさない可能性があります。また、鋳造用に高品質のアルミニウムを使用することが重要で、そうすることで最終製品がすべて必要な仕様を満たします。このレベルの精度は、最終的な部品が強くて信頼性が高いことを確実にします。
アルミニウム鋳造の特定の方法の一つは、重力ダイ鋳造であり、これは溶けたアルミニウムを金属の型に流し込むものです。このプロセスは、重力の作用によってうまく機能します。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
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