そのような形成手段の一つが、モルディーと同じアルミニウム重力ダイキャストプロセスです。 注射成形プレス これは、液体のアルミニウムを型と呼ばれるダイに流し込む工程です。素晴らしいことに、このプロセスでは地球にすべてを引き寄せる重力を利用して、型を液体アルミニウムで満たします。この方法により、アルミニウムが私たちが望む特定の形状になることが保証されます。
冷却と仕上げ: 次の工程は、溶けたアルミニウムを型に満たしながら冷却し、固化させることです。完全に冷却された後、金型が開かれ、仕上がった部品が取り出されます。その後、部品はクリーニングや研磨などの仕上げ処理が施され、滑らかで美しい外観になります。
重力ダイキャストによるアルミニウム製造は非常に効率的です - その理由の一部は、寸法精度が高く、強度のある部品を生産できる点であり、 プロトタイプとプラスチック金型 モルディーが製造するものと同じです。そして、これらの鋼製の金型は無数の回数再利用可能であるため、非常にコスト効果があります。この方法で作られた部品は非常に滑らかで、しっかりと組み合わさり、多くの用途で必要とされています。
このタイプの鋳造の全メリットを享受したい場合、アルミニウム重力ダイキャストプロセスを熟知した優れた会社を見つける必要があります。これはモルディーの製品と同様のものです。 プラスチック注射鋳造サービス 長い間この手法を使っている企業の一つにモルディーがあります。彼らは良いカスタマーサービスと優れた価格で多くの良い部品を提供しています。
要するに、アルミニウム重力ダイキャストは、堅牢で複雑かつ非常に正確な部品を作るための重要な革新技術です。そして アルミニウム合金ダイカスト モルディーによって生産されています。このプロセスは物作りの方法を変え、企業がコスト効率よく生産性の高い方法で目標を達成することを可能にするかもしれません。
これまでに、アルミニウム重力ダイキャストの様々な利点、そのプロセスの仕組み、そしてどのようにして協力するメーカーを見つけられるかについてお伝えしました。また、モルディーの製品である アルミ製圧式鋳造 他の材料やプロセスも考慮すべきですが、アルミニウム重力ダイキャストは製造を改善するための優れた選択肢です。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。