Differenze principali tra il getto in Zamak e il getto in alluminio

In questo articolo, descriveremo le differenze tra questi due metalli e come queste differenze possano potenzialmente influire sulle loro caratteristiche di produzione e applicazione.

Zamak vs. Alluminio

Il Zamak e l'alluminio sono metalli abbastanza popolari e molte persone preferiscono usarli per vari scopi. Uno dei motivi è che sono entrambi leggeri, quindi è facile lavorarci. Sono inoltre forti, il che significa che possono resistere bene a pressione o stress. Questo è rilevante per la produzione di componenti robusti. E sebbene possano essere in parte simili, ci sono alcune differenze significative. materiale per il fondogetto di fusione dell'alluminio differenze tra loro che vogliamo esaminare da vicino.

Come vengono prodotti Zamak e alluminio

Questa lega è composta da un miscuglio speciale di metalli. Come componente principale, contiene molto zinco, poi anche piccole quantità di alluminio, magnesio e rame. Il Zamak deve essere fuso prima che una parte possa essere prodotta da esso. Viene quindi iniettato sotto alta pressione in un stampo dopo essere stato fuso. Con questo metodo, i prodotti dello stampo sono forti e estremamente precisi nella forma.

L'alluminio, d'altra parte, viene sviluppato in modo diverso. Per l'alluminio, viene fuso e versato in un mold per assumere la forma. Questo processo differisce leggermente dalla produzione di Zamak e ha un impatto sul prodotto finale in diversi modi.

Come Sono Diversi

Il Zamak è più o meno lavorabile dell'alluminio? Zamak Stampi in alluminio ha un punto di fusione inferiore rispetto all'alluminio. Ciò significa che il Zamak può essere fuso e modellato più velocemente dell'alluminio ed è un vantaggio in situazioni in cui è necessario produrre molte parti in modo relativamente rapido. Inoltre, il Zamak è più malleabile dell'alluminio, il che lo rende più facile da plasmare in forme più dettagliate e complesse. Questa flessibilità è cruciale per produrre prodotti che richiedono progetti speciali

Come Vengono Modellati

Guardando al casting di Zamak e alluminio, ci sono alcune cose interessanti da notare. Tuttavia, il casting di Zamak è famoso per la produzione di prodotti molto precisi. I pezzi finiti tendono ad avere un ottimo finito e una gradevole texture. Detto questo, il Zamak fuso scorre facilmente nel mould, quindi è più facile ottenere la forma e il dettaglio corretto. Il casting in alluminio, d'altra parte, è meno versatile. Questo significa anche che le parti in alluminio possono essere un po' più limitate nella varietà di forme e finiture possibili.

Forza dei metalli

Il Zamak è molto più forte rispetto all'alluminio. Le parti in Zamak sono generalmente più dure e hanno la capacità di reggere pressioni e stress intensi. Il metallo stesso diventa più resistente a causa del contenuto di zinco nel Zamak, aggiungendo alla sua maggiore forza. D'altra parte, l'alluminio è più leggero del Zamak ma tipicamente non è così forte o duraturo. Questo leghe di alluminio per colata è un aspetto da considerare quando si sceglie quale metallo è il migliore per un determinato prodotto.

Conclusione

Infine, Moldie Company sa che la scelta tra Zamak o alluminio dipende da vari aspetti. Fattori come l'uso previsto del prodotto, il suo aspetto desiderato, il volume di produzione programmato, ecc. Sebbene ogni metallo abbia i suoi pregi e difetti, è fondamentale considerare queste differenze in relazione al prodotto finale. Utilizzando il metodo di gettatura corretto, le aziende possono produrre prodotti duraturi e di alta qualità che soddisfano i requisiti e gli standard dei loro clienti. Moldie si specializza nella produzione di componenti su misura utilizzando diversi metodi, inclusi i getti in Zamak e alluminio.