Hefur þér komið í hug hvaða leið toys, matvænalegir behálaskar, og jafnvel bílhliðar eru gerð? Það er mjög áhugaverð! Þetta er allt gerð af ferli sem kallað er . Þetta er mjög mikilvægt vegna þess að það leyfir framleidingu margra notendavorpum sem við notum daglega. Ein flokkur sem er mjög góður í þessu er Moldie. Þeir eru plastíkformagerenda sem búa til mestu háæfingu formum svo mörg námssvið geti fyllt vöru sína með því sem þeir þurfa.
Þessi [plastlaga] verður veitt með sérstökkum vélum. Þær byrja á smáum plasthlutum sem kallað eru pelletar. Þeirnir verða hitnaðir þar til að þeir mæla og verða þekkt líkur. Eftir það, er myndin plasturinn þvingaður inn í möl. Möl er eins og box sem hefur ákveðið form inni. Það form segir vélunni hvernig hún skal formu plastann í rétt form. Eftir að plasturinn kemur inn í mölnar, setjast hann hratt og verður harður. Jafnvel, þetta er ferlið fyrir hvernig lokið vöru verður gerð, og til að fá hvernig allt samankemst getur verið mjög spennandi.
Plastvinnsla í korthandi. Vitið þið að plastvinnsla er græn vinnsluferli til að gerast vöru? Þetta er, sjálfbirt, hins betra umhverfisvænilegri valkostur. Samanburður við önnur vinnslutegundir, eins og skurð af metali og gisting, getur það sparað ork og efni. Þessi konar venjuleg vinnsluferli drekkja mikið meira auðlindir í margum tilfellum. Það er líka um vinnsluferlið, sem gerir minni útsögu og notar fagbundið efni á virkan hátt.
Moldie's rannsakendur eru mjög vel háskólaðir og sérhæfa sig á að mynda mismunandi form. Múlar geta einnig verið síðgreind: rannsakendur geta notað tímarit datora til að tilgreina hvernig múlin ætti að vera fyrir vöru í boði. Þessi fræðslu- og útvísningsferli hjálpar til að tryggja að það sem endurheimt er er það sem viðskiptavinur leitar eftir. Eitthvað eins og að gera síðgreint leiktil eða sérstaka hluta fyrir bíl!
Það eru margar leiðir í plastútskýrsluferli sem eru auðvelt að skilja. Fyrst, þá plastrófur eru leystar inn í einn hluta vélina sem kallast hoppur. Þetta er einfaldlega staðurinn þar sem plasturinn er varðveittur áður en hann fer inní svetara og er heittur. Rófurnar verða síðan heittar og fljóttar inn í formið með sérstakri spúnu. Við stillum tímann fyrir því hvað við heldum formið lokað undir þrýstinguni til þess að plasturinn festi, þ.e. verði kaldaður og harður. Síðan getur endurgerðin verið fönguð úr forminu.
Þessi fjölbreytileiki er mjög stórt af því að plastútskýring er notuð í mörgum námsvöllum, svo aðferðin er lýsandi fyrir framleysismargbreytileika af margum vöruum. Þeir geta gerð allt frá minnum, intrikata stykkjum eins og takkum eða leikmönnum, upp á stóra, intrikata form eins og bílabumpar! Þessar fjölbreytilegar einkenni eru eitt af mikilvægustu ástæðum því að plastútskýring er ein af mestu notuðu afgreiðsluferlum.
Á Moldie, vinna þeir með viðskiptavinum í mörgum námsvölu, frá bílum, heilbrigðisviðskipun, að húsbókaverkfærum. Og þeir taka færslur og aðferðir og notfaera það með teknologi til að gera fullkominn samskiptavini fyrir hverja viðskiptavin. Bæði ef það er eitthvað lítið, eins og tækifæri fyrir læknisnotu, eða eitthvað stærra, eins og hluti fyrir bíl, þessi upplýsingar hjálpa Moldie að gefa þeim mætti að styðja þá.