En þegar verkfæri þurfa að framleiða eitthvað úr plast, nota þauferkferli sem kallast innblásturformun. Þetta aðferð er mjög algengt því það gerir kleift verkfærum að búa til hækka fjölda af plastvörum á hraðan hátt. FormuþróunFyrsta skrefið í innblásturformun er að smíða form. Það er blokkur af metali með tóma rúm, sem kallast form. Þessi tómur er andhverfa hlutarinn sem verkfærið ætlar að framleiða. Eftir því sem formið er klárað, næsta skrefið er að hlaupa líquid plast inn í tómuna. Þessi líquid plast er þá hitnaður þar til hann verður nemaflugurur að hlaupa með fingrinum. Þá, eftir að plastinn hefur verið hlaupur inn, þarf hann að kalna. Þegar hann kalnar, verður hann harður og tekur formhlutinn. Eftir því sem plastinn hefur kalnað, sleppa verkfærin formið og fasti plasthluturinn er klár til notkunar. Þetta er hvernig ferlið fyrir innblásturformun kemur fyrir í framleiddni margra venjulegra hluta í dagundalífum okkar, nemenda leikfé, eignir, og farartæki.
Þó að plasthlutum hefði tekið gott lengi að framleiða, hafa nýlegar téknúskar framskref gerð þessa framleidingu ákvörðaðlega hrattara og fullkomnari! Vöruþjálfanir eiga núverandi virkja sem geta verið stjórnaðar til að búa til hundruð eða þúsundir einslaga hluta innan nokkurra klukkustunda. Þetta gerir kleift að framleiða stórt magn af vörum fljótt, sem er góður kostur til að uppfylla biðurnar notenda. Þeir eru einnig búin til með robótahanda við sömu virkjunarnar. Robótahandin eru færrnar að lyfta og stilla möld og einnig plastinn, sem hjálpar að hraða allt upp enn frekar. Með þróun á töku eru líklega að koma enn margar spennandi tól og aðferðir sem munu gera verkefnið að framleiða plasthluti auðveldara og hrattara en fyrr.
Því þegar þú ert að gera hluti með snyrtimyndun er mjög mikilvægt að ganga út frá því að hver einasti hlutur sé búinn til nákvæmlega eins. Þetta kallast gæðastjórnun. Gæðastjórnun er óhæfnileg flæk ásamt því að hún varstökur að lokið vöru uppfyllir fyrirtækis gæðastöðlu eða viðskiptavinanna forsendur. Sérstakir sannfallaskipanir fylgja hiti og þrýstingu plastins meðan hann er mynduður í verkfærum. Þannig geta þeir skilaboð að allt sé nákvæmlega þar sem það ætti að vera. Þeir athuga líka náttúrulega hluti sem eru búnir til til að varstökva að engar veikleika eða ófullkomnulegar séu á þeim. Ef þeir finna nokkur vandamál geta þeir lagað þau áður en hlutarnir fara til viðskiptavinanna. Það er mikilvægur hluti af ferlinu til að varstökva að hver einasti vöru sé trygg og virk, svo gæðastjórnun er óhæfnileg.
Verkfæri með sprútaformgjöf geta verið framleidd með mörgum tegundum af efnum. Polypropylén, polyethylen og PVC eða polyvinylkloríð eru nokkrar af algengustu efnum. Íþróttaefna - sem verkstöð velja eftir þeim styrk eða samvísun og fremgangskostnaði. Til dæmis, mismunandi verkefni krefjast mismunandi efna eftir því hvað hluti mun vera notaður til. Yfir einhvern tíma hafa margar verkstöð byrjuð að nota endurtekið plast eða náttúruflækjust plast. Það gerir valið frekar vistisátta þar sem það minnkur útskeyti og forurenningu. Með því að velja þessar tegundir af efnum hjálpar verkstöð til að vernda värinn okkar, að búa til gæðugt vöru samtidlega með því að athuga hvort fremingurinn og útskeytin okkar geti áhrif á heimina umkring okkur.
Með auknan viti um varanleika, eru flest verksmiði á leit afturkallbara lausna til að gera starfsemi sína meira náttúruvini. Það liggur fram á því með bihæðilegum eða afturkallbreymdum plast, efni sem eyðilega minni í jörðina. Að einu meiri, sumir verkfæri fara líka út á að keyra virkjunarstökin sem búa til sprengingaraðila á nýskiljanlegri orku (sem sól eða vind), til dæmis. Með því að nota þessi orkusókn geta þau lagt saman við að draga minni áhrif sitt á umhverfið. Ein kompaní sem kynnir sér við varanleikakostnaðinn er Moldie: tekur allar þessar mikilvægar skref til að vernda jörðina meðan þeir gerast fremur góðar vöru sem notendur þurfa til að nota.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
