Plasthluti eru framleiddir meðferli sem heitir innblástur. Það byrjar með smám hlutum af plast sem kallað eru pelletar. Flestir hafa ferli þar sem pelletarnir eru hræddir í vél. Þetta hræðir pelletana þar til þeir verða líkur. Nær hræðingunni er líkplasturinn fluttur inn í sérstaka form sem kallast formgjöf. Formgjafin eru lagðar nákvæmlega svo að svara við lokaverklegu vöru. Eftir að plasturinn hefur verið hræddur til líkur og kominn inn í formgjöfin, er formgjafin kemt. Þá er plasthluturinn fjarlæggur þegar hann hefur kemt. Til dæmis er formgjöf hvernig við gerum margar af vörum sem við notum hverju degi, hvort sem er leikfé, innihaldsgerðir eða hlutir. Það er mikilvægur skref í framleiðslu plastvörva sem við kynnast í dagundalífum okkar.
Injektilagning notar mikið af hiti og þrýstingu, og það er eitthvað sem á að vita þegar þú gerir fyrstu hlutið. Plastpíllarnir verða að vera hittir að mjög hári hitastigi til að verða líquidi. Eftir það, er þessi heita plastur svo ýttur inn í formið með mikilli þrýstingu. Þessi þrýsting er nauðsynleg til að forsjá að líqui komi í fullt samband við alla hluti formanna. Það er einn skyniðni hvortí injektilagningarafélag eru mjög stórir og kraftmynd. Svo þeir verða að búa til nóg af Kraft til að hraða og fljótt ýta smeltinu plasti inn í andlit.
Það eru margar atriði sem geta áhrifst gæði plastlaga hluta sem fengin eru úr rúmformunarferli. Hérnar eru nokkur af þeim hlutum - hversu heitt er formið, hversu mikið ýta er notað til að skjota plastinn og hversu langt tekur það fyrir plastinn að kólna einnig inni. Að fá þessar atriði rétt er óhæfnilegt til að framleiða góða gæðis hluti. Getur brottnað við sumum vandamálum í endanlegu niðurstöðu, ef eitthvað af þessu er vitlaust.
Þetta er einn af leiðum til að búa til betra plastlaga hluti - með tölvuprógram. Þessi tegund af forritum er nefnd simulation software. Þau geta verið notað til að sýna ingenjörum hvernig að breyta hlutum eins og hiti og ýti mun virka á hlutina sem framleiddir eru. Í þessari hátt, geta ingenjörar reynst við mismunandi hugmyndir og fundið bestu stillingarnar fyrir sama alltaf án þess að þurfa að búa til fískið form hvert sinn. Þetta sparaður báða tíma og peninga, og gerir ráð fyrir að hlutarnir sem framleiddir eru séu góða gæðis.
Aðgerðir til aukingar á sprútingarferlinu: Til dæmis, þorskaður möguláttur leiðir að betri útliti og færri veiklyndum hlutum. Sjálfsögðlega, sem betri yfirborðsensku er á möguláttinum, auðveldara kumar plastinn út og útlit lokaverksins verður betri. Þú verður líka að velja rétta plast til að ganga í gegnum gæði. Til dæmis, sumir plastrar eru sterkir en bráður, sem getur áhrifð á framkvæmd lokaverksins.
Þving gerst þegar hluti hefur ójafn háttunartíma, sem leiðir til þess að hann bogast eða snúist. Þetta getur gerst ef möguláttin er við rangt hitastig eða ef plastinn hlýrar of fljótt á ákveðnum staðum. Drekmingar eru smámargir dimplar sem geta komið fyrir á yfirborðinu á hlutnum, þegar plastinn hlýrar of fljótt, skapandi dimplann. Flóki er þegar ofþræð plastur fer inn í möguláttina, ætlaða sinnum með smámargum faralöppum frá hlutnum, sem gerir honum óhaglegt.
Nýr hugmynd: 3D prentun með spretingarformun.Þessi tegund gagnvirkir fyrir hólfara að búa til vélslag formi sem eru erfitt að framleiða með almennu aðferðum. Í formunarsmiðum er hrað og nákvæmlega mögulegt að skichestu og byggja með 3D prentun. Auk þess geta einangrunarlaga einnig verið fremdu beint án þess að þurfa form alls. Þetta merkir að vöru geta verið gerðar hrattari og með minni útskapaða efni.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
