Երբեք չե՞ս հարցում ինքնուրույն, թե ինչպես են արտադրվում որոշ արտադրանքները, որոնք օգտագործում ես օրական։ Մագնիցի Սեղմողական մոլդավորում ավարտական արտադրանքների արտադրման շատ հատուկ մեթոդ է։ Այս գործընթացը ներառում է մագնիցի լեռանկար մետալի վերցնելը և նրա տատանելը, մինչև դա դադարում է։ Տատանված մագնիցին ապա լցնում են մոլդի մեջ։ Մոլդը գործում է այնպիսի ամբողջության որպես, որը տալիս է մագնիցին ձև։ Մագնիցին սառում է, ստորագրվելով և ձեռնում մոլդի ձևը։ Այդպես ստեղծվում են տարբեր ձևեր և բանալիքներ։
Մագնեսիումը լույս և օգտագործելի մետաղ է, որը չի միայն հեշտ, այլև շատ օգտագործվող է։ Մագնեսիումը հաճախ օգտագործվում է մոլդավորումների համար, քանի որ այն հեշտ ձևափոխվում է տարբեր ձևերում, իսկ այնի լավ ջերմահաղորդականությունը (ջերմությունը տարածելու արագությունը) թույլ է տալիս այն արագ ջերմություն տարածել։ Այսպիսի մոլդավորումներ հաճախ օգտագործվում են տարբեր գործարաններում՝ ստեղծելու համար առանցանուն ապարատներ, ինչպիսիք են մեքենային մասնիկներ, բժշկական գործիքներ և էլեկտրոնիկական սարքեր՝ նմանապես հեռախոսներ և համակարգչային սարքեր։ Օրինակ, կա մի ษուարականություն, որը լավ անում է մագնեսիումի մոլդավորումը՝ Moldie։ Նրանք այս գործը անում են մասնավորապես և ստեղծում են բարձր որակի ապարատներ տարբեր կիրառությունների համար։
Երբ ընտրում եք արտադրանքներ Մագնեզիում դիե կաստինգ , կանգնում է շատ բարդ հատուկ առավելություններ: Առաջին խոսքով, մագնեսի metall-ը ապար է: Իրականում, այն 75%-ով քիչ կշռով է արծաթից։ Այս կշռով փոքր հատկությունը այս polyamides-ների դեպքում դարձնում է դրանք համարյալ ընտրություն почти ցանկացած գործումում, քանի որ նվազեցնում է ապարատի ընդհանուր կշիռը՝ մասնավորապես մեքենային մասնիկների և էլեկտրոնային սարքերի ստեղծման ժամանակ։ Սա թույլ է տալիս ավտոմոբիլների դեպքում բարձրացնել דלקուլի արդյունավետությունը և նվազեցնել էլեկտրոնային սարքերի օգտագործման բարդությունը:
Երրորդ, մագնեսիումը շատ լավ է կառուցվածքով էլեկտրական հաղորդաբարության: Դա նշանակում է, որ այն իդեալ նյութ է էլեկտրոնային սարքերի համար, որոնք պահանջում են էֆֆեկտիվ էլեկտրական 旌ագորդաբարություն: Մագնեսիումը նաև վերականգնելի է, ինչ դարձնում է այն մեծ ընտրություն միրացողների համար: Սա նաև բավարարում է հաճախորդների պահանջերին վերականգնելի նյութերի մասին, որը օգնում է նվազեցնել անապահովությունն ու նոր արտասանագրերի պահանջը: Վերջնական պատճառը՝ մագնեսիումի մոլդավորումը կարող է ստեղծել մանրամասներով ձևեր և նախագծեր, որոնք անհնար են ստեղծել այլ միջոցներով: Դա տալիս է դիզայներին և ինժեներներին ավելի շատ ստեղծագործական ազատություն իրենց աշխատանքում:
Ծուցալիքը Մագնեզիում դիե կաստինգ կարող է կատարվել, երբ մոդելը պատրաստվել է: Վերջում, սա պետք է անել համաձայն նպատակի, որպեսզի մոդելը լինի լցված: Մոդելը հումիրվում է հումրագործող համակարգով պետք է լցման հետո: Այն թույլ է տալիս մագնեսիումին ճիշտ սեղմվել և համապատասխանել մոդելի ձևին: Երբ մագնեսիումը հումնում է և ստիպում է, վերջին քայլը է հեռացնել մասը մոդելից: Այս տարածքը պահանջում է մի քանի լրացուցիչ ֆիլինգ, կարելի է բացելու տեխնիկայով՝ դիտարկելու կամ աշխատանքային հատկությունների բարելավման համար կամ պլատինգով/կովերինգով:
Կարգավորությունը արդյունավետության համար ցանկության մեջ է ցանկանում ցանկացած արտադրանքի համար և մագնեսիումի լիցումը տարբեր չէ: Դա կարգավորության միջև կարգավորությունը, մագնեսիումը, լիցումը և աշխատակիցները, որոնք դրան դնում են իրենց ձեռքերը՝ բոլորը ներդրում են ավարտական կարգավորության մեջ: Օրինակ այս ճանապարհի համար կարող է լինել այստեղ նշված կարգավորությունը Moldie, որը հետևում է որոշակի կրիտերիաներին՝ համոզված լինելու համար, որ նրանք արտադրում են բարձր ստանդարտներով արտադրանք:
Այնպիսին որ ապահովեն այս բարձր ստանդարտները, նրանք ստորև ստուգում են կոմպոնենտները գործողության յուրաքանչյուր քայլում։ Դա նշանակում է համոզվել, որ всё նախատեսված ստանդարտների մեջ է։ Moldie-ը նաև օգտագործում է միայն բարձր որակի «սạch» մագնիցի ալյուր, որը չի պարունակում տոկսին մետալներ, այն ուղղակի ապահովելով ավարտական արտադրանքների ուժունությունը և վավառությունը։ Նաև Moldie-ը օգտագործում է սύնթեզատոր ավարտական արտադրանքներ ստեղծելու համար։
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող: