Egyéb szavakkal, a Moldie gyártó Műanyag fröccsöntés eszközök. Ezek az eszközök mindkét kulcsfontosságú szerepet játszanak, mivel segítenek egy széles körű plastik részletek gyártásában a napjainkban. A Moldie például játékokat, élelmiszer tárolókat és még autóreszleteket is gyártni! Injekciós alakítást használnak annak a folyamatnak leírására, amikor plastik alakító formát használnak ezeknek a termékeknek a gyártásához, ami nagyon izgalmas elnevezés, ha azt figyelembe vesszük, hogy a fémelt plastik máshogy alakul ki.
A formázó mátrix önmagában nem egy darab, hanem két rész, amelyek "összekapcsolódnak" egy 3D konfigurációban. A mátrixban van egy kis tér (helyiség), ahová a folyékony plastikot terjedelnek be. Elsőként melegíted a plastikot, és nagyon puha, sirup-szerűen folyékony lesz. Amikor belerúgták a folyékony plastikot a mátrixba, az majd lehűl és szilárdra álít a mátrax alakjában. Tehát amikor kivesszük a terméket, illeszkedni fog a mátrix alakjához. És így jutunk el ettől egy végleges plastik termékhöz, amelyet kivehetünk a mátraxból és használhatjuk, például egy játékkal, amit csak játszani lehet!
A forma alakjának módosítása mellett van egy további részlet arról, hogyan kerül a szivattyú a formába. Beállíthatjuk a nyomást és a hőmérsékletet úgy, hogy a folyósult szivattyú megfelelően csorgjon a forma belé. Ez fontos, mert ha túl forró a szivattyú vagy nem elegendően erős nyomás alatt van, a végső termék nem fog az lenni, amit szeretnénk. A formázó forma testreszabása (a forma a központi vagy magtestre vonatkozik, amikor különböző tervezetű külső fedéllyel dolgozunk) jobb minőségű és konzisztensebb termékeket eredményez, ami bármely üzlet számára lényeges.
Először is, műanyag injekciós öntés egy nagyon hatékony és időben levő folyamat; A formázó forma tervezése és készítése után többször is használhatjuk, és rövid idő alatt tudunk nagy mennyiségű terméket gyártani. Rövid idő alatt sok mindent előállíthatunk, ami hasznos olyan cégnek, amelyek egyszerre nagyobb mennyiségű tárgyat igényelnek. Ez annyira hatékonyabb, mivel kevesebb anyagot kell eldobni a termékek gyártásakor.
Ellenőrzés: A faformák használatának egyik fő előnye a szilárd anyagú termékek esetén az abban rejtozó lehetőség, hogy ellenőrizhessük a végtermék külső jellemzőit és érintésben érezhető minőségét. Gépészeti vagy járműalkatrészek esetén ez kulcsfontosságú. Például, ha egy autós résznek pontosan illeszkednie kell, egy jól tervezett faforma biztosítja ennek pontosságát. Ezen szilárd anyagú terméket rendkívüli erőssal és hosszú tartóerővel is gyártják, tehát tökéletes nehézhasznos alkalmazásokra, mint például építőgépekhez vagy olyan járművekhez, amelyek nagy teljesítményt igényelnek.
Nem minden vállalkozás ugyanazokat a igényeket tettei ki a plasztik termékek tekintetében. Például, az autóipar, amely autókat gyárt, hihetetlenül magas minőségű részeket igényel, amelyek szintén erősek és hosszú élettartamúak. A részeknek sokáig tartaniuk kell, és jelentős terhelésnek kell ellenállniuk. Másrészt a játékipar részére olyan termékeket kell készíteni, amivel a gyermekek biztonságosan és élvezetesen játszhatnak. Biztonsági szabványok vannak, amelyeket betartani kell a játékok tervezésekor, ezért erősen figyelmet fordítok arra, hogy mindet elérjük.
A Moldie képes plasztik-formból mátrixokat elkészíteni ezekkel a követelményekkel összhangban. Ez azt jelenti, hogy mátrixaink olyan termékeket tudnak gyártni, amelyek pontosan az adott iparág számára vannak kifejlesztve. Megtanultunk, hogy különböző termékek különböző tervekhez igazodnak, és könnyedén megvalósíthatjuk ezeket. Továbbá olyan elemeket is kidolgozhatunk, amelyeknek bizonyos biztonsági előírásoknak vagy feltételeknek kell megfelelniük, hogy biztosítsuk, hogy bármit is gyártunk, kockázatmentes legyen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
