A Kínai súlyozott öntőforma egy egyedi és fontos folyamat komponensek és részek gyártására, amelyeket világszerte használnak különféle iparágak. Ez lehetővé teszi, hogy 3D formákat teremtsünk nagy vagy kis mennyiségben olyan fémes anyagokból, mint például az alumínium, zinccs és magnézium. A súlyozott öntés egyik legnagyobb előnye, hogy rendkívül pontos, így képes olyan elemek gyártására, amelyek méretben és alakban nagyon hasonlítanak egymásra. bevillanyozási termékek ezért széleskörűen alkalmazzák azokban a dolgokban, amelyek pontosan illeszkedniük kell egymáshoz.
A kínai ütéses formák másik előnye a rugalmasság. Ez azt jelenti, hogy képesek különböző típusú részeket gyártani. Például kis részeket, amelyek illeszkednek az elektronikai eszközökbe, például mobiltelefonokba vagy számítógépekbe, valamint nagyobb részeket is, amelyek járművekben használhatók, mint például a járművek és kamionok. És tudta, hogy a Kínában lévő ütéses formázás lövészmold remekül alkalmazható vastag részek és bonyolult szerkezetek gyártására? Ilyen terveket más gyártási módszerekkel nagyon nehéz elérni. A kínai ütéses formák tehát nagyon előnyös széles körű ipari területeken a tervezési rugalmasságuk miatt
Emellett Kína rendelkezik jelentős munkaerővel tapasztalt munkavállalókkal, akik élményekkel bírnak ütéses formázás terén. Ez a kétszeres képességű munkaerő lehetővé teszi a gyártás gyors skálázását a kereslet igényei alapján. Realista Analitikus – Ipari munkaerő export munka Összefoglalás: Az ipari munkaerő exportja azon a típusú exportmunka, amelynél szükség van sok befúrásos plastik termékek egy rövid időintervallumban. Ez a képesség nagy mennyiségű rendelések gyors kivitelezésére ad nagy versenyelőnnyöt a Kínával együttműködő vállalatoknak.
Ezért Kína soha nem fárad ki új és haladó módszerek keresésében az ütöformák gyártásához. Egy izgalmas trend az ökoszettenséges anyagok, például a kiújított aluminium növekvő használata. A vállalatok ezen anyagok alkalmazásával segíthetnek a hulladék csökkentésében, és így csökkenthetik a gyártási folyamat környezeti hatásait. Az ok, amiért ez fontos, az, hogy sok iparág törekszik felelősebbé és fenntarthatóbbá válni.
A gép és robot használata egy másik trend a súlyozott öntőformák gyártásában, amely biztosít folyamatos termelést hiba nélkül vagy minimális hibával. Az automatizált folyamatok javíthatják a termelési ütemet, lehetővé téve több termék gyártását rövidebb idő alatt. Ez különösen hasznos azon iparágak számára, amelyek pontos és egyforma termékeket igényelnek. Ezek az innovációk lehetővé teszik a vállalatok számára, hogy megfelelően és magas minőségűen gyártsanak.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
