Jeste li ikada čuli o aluminijumskom lisu? To je zanimljiva metoda za izradu metalnih predmeta tako što se toplo, topljeno metalno tijelo prelje u posebno oblikovani sud poznat kao forma. U kraju, aluminij je laki ali trajan metal koji čini aluminijumske lisaje vrlo korisnim. Nije počudno da možemo koristiti aluminij za proizvodnju mnogo stavki s dugotrajnim mogućnostima. Ali kako osigurati da naš aluminijumska lija bude savršena prije nego što napravimo puno njih? Ovdje su prototipi od pomoći.
Prototip forme je nešto što koristimo za vježbu kako bi se stvorio stvarni predmet i koristi se kao uzorak. To ilustrira kako će konačni produkt izgledati i daje nam priliku da ga isprobamo ako radi kao što očekujemo. prototipna inekcija to nam omogućuje provjeriti da li će naš metalni predmet izgledati baš kako želimo prije nego što nastavimo i proizvedemo više njih. To je ključno jer osigurava da ne grešimo.
Ako se ne koriste prototipi od aluminijevih lisnih odlivaka, možemo proizvesti mnogo metalnih predmeta koji se neće koristiti. To bi bilo štetno za naš vrijeme i novac, jer bismo morali ili ih popraviti ili se pozbavit njima. No, aluminijevi odlivci omogućuju testiranje prototipa našeg metalnog predmeta prije nego što napravimo više jedinica. Time možemo rano otkriti bilo kakve probleme.
Također je vrlo brzo izraditi prototipe. U roku od nekoliko dana možemo dobiti prototip. To je dobro, jer to znači da nam ne treba dugo čekati da vidimo radi li naš metalni predmet. Možemo ga brzo testirati, a ako je potrebno nešto promijeniti, možemo to učiniti. Taj proces ubrzava cjelokupni ciklus, omogućujući nama da napredujemo s projektima mnogo brže.
Prototipski aluminijevi odlivci po Moldie mogu nas u dugačkom roku znatno štediti. Ako izradimo puno metalnih predmeta bez njihovog testiranja, tijekom rizika imamo da svi propadnu i moramo ih odbaciti. Ovo prototipno plastično lijevanje bi bilo štetno ne samo materijalima za gradnju, već i značajnom količini naše dragocjene vremena.
S prototipnim aluminijumske litomerjem, međutim, moramo se samo uvjeriti da naš metalni predmet radi prije nego što ih izradimo u velikom broju. To nam vrlo dobro odgovara jer ne moramo trošiti materijale ili vrijeme na stvari koje ne funkcionišu. Ako primijetimo bilo koji aspekt koji može biti poboljšan, možemo učiniti promjene u dizajnu u kratkom roku. Takva fleksibilnost može nas spasiti s obzirom na troškove i resurse kasnije.
Preciznost je izuzetno ključna dok se stvara metalna tijela. Želimo da naše metalno tijelo bude savršeno, baš kao što smo zamislili. I ako izrađujemo litinu metala, možemo osigurati da su naše aluminijumske komponente idealne koristeći preciznost. prototip i plastična štampa .
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.