Štampanje pod tlakom je jedinstvena metoda za proizvodnju metalnih dijelova brzo i s značajnim detaljima. Pri štampanju pod tlakom, toplina metal se prisila u štampilju (zovući se štap) željenog oblika. Ovo je vrlo učinkovit proces, jer se može proizvesti mnogo dijelova u vrlo kratkom vremenu. Razvoj štampala ključan je za dobro štampanje pod tlakom i konačno kvalitetne proizvode.
Štampale za štampanje pod tlakom su glavni dio koji se koristi u štampanju pod tlakom. Izrađuju se od izuzetno moćnih materijala, poput čelika, koji mogu izdržati visoke temperature. Kada su ove štampale pravilno dizajnirane, imaju dugogodišnji rok upotrebe, što je vrlo korisno za poslove koji redovito trebaju proizvoditi metalne komponente. The Kalup za tlačno lijevanje dizajn je stoga vrlo važan jer omogućuje proizvodnju metalnih dijelova na pravi način i s odgovarajućim prilagođenjem. Projekcija štampa zahtijeva razmišljanje i kreativnost izvan običaja.
Uspešno lisanje u formu ovisi uglavnom o načinu na koji je forma dizajnirana. Pažljivo dizajnirane forme omogućuju proizvodnju kvalitetnih metalnih dijelova. Mnogo toga ulazi u dizajniranje forme. Na primjer, moraju uzeti u obzir veličinu dijelova koje treba napraviti, oblik koji će imati, osjećaj površine dijela i cijenu izrade forme. Sva ova čimbenika mogu utjecati na učinkovitost procesa lisanja u formu.
Tijekom godina u litu po šablonu je bilo nekoliko novih ideja i inovacija koje su je još unaprijedile. Inovativna tehnologija se također koristi u tvrtkama poput Moldie kako bi se poboljšao dizajn šablona. To im omogućuje dizajniranje točnijih šablona, a time i bolje prilagođene dijelove koji na njima zavise. Novi dizajni mogu također ciljati kraće vrijeme proizvodnje, čime se štedi vrijeme. Neke od istaknutih inovativnih značajki uključuju nove kanale za direktno ekstruziju koja hladne metal ravnomjerno, te napredne računalne programe koji pomagaju dizajnerima stvarati nove i učinkovitije dizajne. Ova Dijelovi za tlačni lijev razvoj tehnologije omogućio je proizvođačima da dostave proizvode više kvalitete u kraćem vremenskom roku i po nižim cijenama.
Efikasan dizajn štampa je nužan kako bi se osiguralo da su izrađene metalne dijelove točne i visokog kvaliteta. Preciznost počinje sa znanjem toga što je potrebno u dizajnu. Svi dizajneri moraju odabrati prikladne materijale i ispravno izraditi štampu. Dobro projektiranje vodi topli metal kroz štampu i pomaže mu da se ravnomjerno hladni jednom kad se ispuni. Ova pažljivost u detaljima smanjuje pogreške i osigurava da su konačni proizvodi u skladu s potrebnim zahtjevima.
Dizajn štampa može biti jedan od najvećih faktora u cijeni stvaranja dijelova, također. Moraju pronaći načine da dostave kvalitetne proizvode na jeftiniji način — tako je to, pa tvrtke idu sve jeftinijim putem. Neke pametne trikove za uštedu su da se osigura da štampa ima prave oblike, da se zidovi štampe drže konstantne debljine i da se redovito održavaju proizvodni alati. To Dijelovi za odlijevanje aluminijumom ima potencijal da uštedi i u proizvodnji i u troškovima rada stvarajući složenije dijelove manje koraka putem bolje dizajniranih štampilja.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
