Aluminij je laki, jak metal koji ga koriste milijuni ljudi širom svijeta svakodnevno. Ovaj metal je izuzetno koristan jer posjeduje otpornost na koroziju, ali je također izuzetno laki i čvrst, što znači da se koristi kako za gradnju struktura, tako i za izradu proizvoda koje nam su potrebni. Aluminij se može pronaći u automobilima, letelicama i čak u konzervama, za
Cijeli proces lijevanja aluminija u zavodima zahtijeva da radnici koriste mašine koje obavljaju posao. Te mašine su sposobne topiti aluminij i brzo i točno ga lijepiti u oblike. Nakon što se aluminij ohladi, gotovi dio se izvadi iz oblika, očisti i pripremi za konačnu uporabu.
Za dijelove poput ovih složenih aluminijumskih komponenti, prvo se stvori digitalni model u računalu pomoću vrste softvera poznatog kao računalno podržano dizajniranje, ili CAD. To je vrlo detaljan model koji
Aluminijumske toplariše naglasak stavljaju na kontrolu kvalitete i sigurnost. Inspekcije se provode na različitim stupnjevima proizvodnje kako bi se osiguralo da svi dijelovi ispunjavaju
Aluminij Lijevanje postupak pomажe u potrebi da se stvori tehnologija koja je uvijek napredna. Brzi rast računalnih programa i alata za dizajn koji olakšavaju
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.