एक समय पर एक विशेष कारखाना था, एक पाउडरी। एक पाउडरी एक ऐसा स्थान है जो धातु से चीजें बनाता है प्लास्टिक इंजेक्शन धातु से चीजें। एक एल्यूमिनियम पाउडरी पाउडरी का एक प्रकार है जो अन्य प्रकार की पाउडरियों से अलग होता है क्योंकि यह एल्यूमिनियम से वस्तुओं को बनाने में विशेषज्ञ है, जो एक ऐसी धातु है जो दोनों हल्की और मजबूत है
एक कास्ट एल्यूमिनियम फाउंड्री, जैसे मोल्डी से आने वाले सभी सामान कच्चे माल से शुरू होते हैं। ऐसे कच्चे माल में एल्यूमिनियम इनगोट्स, धातु के बड़े ब्लॉक शामिल हैं। यह इनगोट्स फर्नेस में डालने वाले कार्यकर्ताओं से शुरू होता है। फर्नेस अत्यधिक गर्म हो जाता है—वास्तव में इतना गर्म होता है कि यह एल्यूमिनियम को पिघला देता है! जब एल्यूमिनियम एक चिपचिपा पेस्ट में पिघल जाता है, तो उसे ध्यान से एक मोल्ड में डाला जाता है। मोल्ड को विशेष रूप से डिज़ाइन किया जाता है, जिसे एक विशेष रेत या उसी तरह के सामग्री से बनाया जाता है, और यह उस भाग की तरह दिखता है जिसे वे बनाने की कोशिश कर रहे हैं।
कास्ट एल्यूमिनियम बहुत मजबूत, सहनशील होता है और अधिकतर लोगों की तुलना में अधिक समय तक चलता है। यह मजबूती इसे ऐसे महत्वपूर्ण घटकों को बनाने के लिए उत्तम बनाती है जो बहुत प्रतिरोधी होने चाहिए, जैसे वाहनों या हवाई जहाजों के इंजन घटक। इसके अलावा, कास्ट एल्यूमिनियम कई अन्य धातुओं की तुलना में काफी हल्का होता है। यह भारी नहीं है, इसलिए यह बाइक, खेल के सामान जैसी चीजों के लिए अच्छा विकल्प है, जहां हल्कापन का गति और प्रदर्शन पर प्रभाव पड़ता है। इन्जेक्शन पार्ट साइकिलें, खेल के सामान, वे चीजें जहां हल्कापन गति और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण होता है
अगर आप चीजें बनाते हैं, तो यह बहुत महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक व्यक्तिगत टुकड़ा सही ढंग से बना हो ताकि वह अपने उद्देश्य के अनुसार काम करे। इसे गुणवत्ता नियंत्रण कहा जाता है। मोल्डी में एक लोगों की टीम है जो वे प्रत्येक भाग की जाँच करती है। वे सुनिश्चित करते हैं कि सभी भाग सही आकार और आकृति के हों और उनमें कोई गलती या दोष न हो।
कास्टिंग इकाई विशेष मशीनों का उपयोग करती है ताकि यह मापा जा सके कि खंड कितने मजबूत हैं, जो इस प्रक्रिया को सहायता प्रदान करता है। ये मशीनें यह जाँचती हैं कि एल्यूमिनियम खंड कितने मजबूत हैं ताकि यह सुनिश्चित हो कि वे अपने काम के लिए पर्याप्त हों। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि इन्जेक्शन टूलिंग उत्पाद ख़रीदारों के लिए सुरक्षित हैं और स्थिर हैं।
कई अलग-अलग घटकों को एल्यूमिनियम कास्टिंग से बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जैसा कि हमने यहाँ समझाया है, यह वाहनों के लिए आवश्यक इंजन खंडों के निर्माण में शामिल है। लेकिन यह सब नहीं है! आप रोजमर्रा के उपयोग के लिए चीजों जैसे कि अनेक रसोइयों में पकाने के बर्तन और क्रिएटिव स्कल्प्चर्स भी बना सकते हैं जो पार्क और सड़कों को सजाते हैं। अन्य लोग इसे अपने निर्माण के विभिन्न हिस्सों में शामिल करते हैं क्योंकि इसे कई कल्पनाशील शैलियों में मोड़ा जा सकता है।
अपशिष्ट को लिमिट करने के लिए, मोल्डी के पास विशेष पुनर्चक्रण कार्यक्रम हैं। ये कार्यक्रम बचे हुए एल्यूमिनियम टुकड़ों का पता लगाते हैं और उन्हें फिर से उपयोग करते हैं, ताकि वे डंपस्टर में नहीं जाएँ। यह न कि कंपनी को संसाधनों पर बचत हो, बल्कि हमारे ग्रह को भी बचाता है। इसके अलावा, इसके पास ऊर्जा-कुशल मशीनों वाले वाहन हैं जिनकी आवश्यकता कम ऊर्जा की होती है, जिससे पर्यावरणीय प्रदूषण कम होता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
