प्रिसिशन खंडों का निर्माण पहले कई कारखानों के लिए समस्या थी। उन खंडों को बनाने में बहुत समय, कौशल और परिश्रम लगता था जो एक-दूसरे के साथ ठीक से मिलते हों। एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग ने ऐसे सटीक और विश्वसनीय खंडों को कभी से अधिक उपलब्ध बना दिया है। हमारी टीम निर्माण उद्योग में खेल-बदलने वाली है जो शीर्ष स्तर के एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग सेवाओं का प्रदान करती है जो हमारे ग्राहकों की सफलता में योगदान देती है।
उचित सामग्रियों और अग्रणी प्रौद्योगिकी का उपयोग करना बनाने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है इन्जेक्शन मोल्डिंग के लिए एल्यूमिनियम मोल्ड्स विशेष खंडों। एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग से खंड बनते हैं जो केवल बहुत सटीक होते हैं बल्कि अच्छे दिखने वाले भी होते हैं। यह यही सुनिश्चित करता है कि सतह का फिनिश अच्छा होता है और खंड पूरे होने पर एक-दूसरे के साथ घुमावदार ढंग से जुड़ते हैं। हम मोल्डी पर नवीनतम प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं जिससे हमारे द्वारा लिया गया प्रत्येक परियोजना हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं तक पहुंचती है। यह अंतिम उत्पाद की दिखावट और कार्यक्षमता से लेकर इसकी लंबी आयु तक सब कुछ शामिल है।
मोल्डी द्वारा एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग विभिन्न प्रकार के कारखानों के लिए एक उत्तम विकल्प है। यह कारों, हवाई जहाजों और चिकित्सा उपकरणों को बनाने वाले उद्योगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। सबसे पहले, एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग के फायदों में से एक है कि एल्यूमिनियम मजबूत और सहनशील होता है ताकि इसे तोड़ने की खतरे के बिना कठिन उपयोग का सामना कर सकता है। इसके अलावा, इसमें मजबूत गर्मी प्रतिरोध की क्षमता होती है, जो गर्म हो सकने वाले घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। और एल्यूमिनियम हल्का होता है, जिससे यह गियर और इंजन ब्लॉक जैसे घटकों के लिए एक उत्तम विकल्प होता है, जिन्हें मजबूत होना चाहिए, लेकिन बहुत भारी नहीं।
एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग के पहले घटकों को बनाने में बहुत समय और कौशल की आवश्यकता होती थी। उद्योगों को हाथ से निर्माण पर निर्भर रहना पड़ता था, जो कभी-कभी बहुत धीमा होता था और त्रुटियों का कारण बनता था। लेकिन एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग के साथ कारखानों को तेजी से और सटीकता के साथ घटक बनाने की क्षमता होती है। यह उन्हें छोटे समयावधि में बड़ी संख्या में घटक बनाने की अनुमति देता है, जो ग्राहकों की मांग को पूरी करने में मदद करता है। एल्यूमिनियम कास्टिंग डाइ कंप्यूटर-एड डिजाइन (CAD) और 3D प्रिंटिंग की मदद से फैक्ट्रीज़ के काम करने का तरीका पूरी तरह से क्रांति कर दिया है और उद्योगों को अधिक कुशल और उत्पादक बना दिया है, जितना वे कभी बने; उपकरणों जैसे एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग।
मोल्डी का एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसे चुनने पर कई फायदे प्रदान करता है। जैसे कि अधिक सटीकता, शक्ति और महत्वपूर्ण बचत प्रदान करना। सामान्यतः, एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग दोनों सरल और बहुत जटिल भागों को बनाना कुछ अन्य निर्माण विधियों की तुलना में बहुत आसान है, जो अन्यथा बनाना मुश्किल हो सकता है। यह एक बहुत ही पुनरावृत्ति-योग्य विधि भी प्रदान करता है, जो बार-बार एक ही स्तर के भाग बनाने में सक्षम है बिना अतिरिक्त परिश्रम के। यह मजदूरी और उपकरण की लागत को कम करता है, और यह कई कंपनियों के लिए सबसे अच्छा विकल्प बन जाता है।
एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग की मानक प्रक्रिया में चार चरण होते हैं: डाइ का चित्रण, धातु को पिघलाना, कास्टिंग और समापन। पहले, डाइ (जिससे भागों को आकार मिलता है) को सफ़ाई की जाती है और उसकी दीवारों पर एक तरल पदार्थ लगाया जाता है। यह एल्यूमिनियम धातु कास्टिंग डाइ की जीवन की अवधि बढ़ाने में मदद करता है और कास्टिंग प्रक्रिया में सर्वेक्षण को कम करता है। अगले चरण में, धातु को पिघलाया जाता है और यह तरल में बदल जाता है, फिर इसे डाइ में भरा जाता है। पिघली हुई धातु ठंडी होकर डाइ के आकार में ठोस हो जाती है। एक बार बन जाने के बाद, घटकों को डाइ से बाहर निकाल दिया जाता है और अतिरिक्त सामग्री को ट्रिमिंग या सॉइंग करके हटा दिया जाता है।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
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