Dans cet article, nous décrirons les différences entre ces deux métaux, et comment ces différences peuvent potentiellement influencer leurs caractéristiques de production et d'application.
Zamak vs. Aluminium
Le zamak et l'aluminium sont des métaux assez populaires et beaucoup de gens préfèrent les utiliser à des fins multiples. L'un des motifs est qu'ils sont tous deux légers, ce qui facilite leur manipulation. Ils sont également solides, ce qui signifie qu'ils peuvent résister bien à la pression ou au stress. Cela est pertinent pour la production de pièces solides. Et bien qu'ils puissent avoir quelques similitudes, il y a certaines grandes moule de fonderie d'aluminium différences entre eux que nous souhaitons examiner de près.
Comment le zamak et l'aluminium sont-ils fabriqués
Cet alliage provient d'un mélange spécial de métaux. En tant que composant principal, il contient beaucoup de zinc, ainsi que de petites quantités d'aluminium, de magnésium et de cuivre. Le zamak doit être fondu avant qu'une pièce ne puisse en être produite. Il est ensuite injecté sous haute pression dans un moule après fusion. Grâce à cette méthode, les produits issus du moule sont solides et extrêmement précis en termes de forme.
Le aluminium, en revanche, est développé différemment. Pour l'aluminium, il est fondu et versé dans un moule pour prendre forme. Ce processus diffère légèrement de la production de Zamak et a un impact sur le produit final de plusieurs manières.
Comment ils sont différents
Le Zamak est-il plus ou moins facile à usiner que l'aluminium ? Zamak Moules en aluminium a un point de fusion plus bas que celui de l'aluminium. Cela signifie que le Zamak peut être fondu et modelé plus rapidement que l'aluminium, ce qui est un avantage dans des situations où beaucoup de pièces doivent être produites relativement rapidement. De plus, le Zamak est plus malléable que l'aluminium, ce qui le rend plus facile à former en des formes plus détaillées et complexes. Cette flexibilité est cruciale pour produire des produits nécessitant des conceptions spéciales.
Comment ils sont coulés
En regardant la fonderie de Zamak et d'aluminium, nous avons quelques points intéressants à noter. Cependant, la fonderie de Zamak est célèbre pour fabriquer des produits très précis. Les pièces finies ont tendance à être bien finies et à avoir une texture agréable. Cela dit, le Zamak fondu coule facilement dans le moule, il est donc plus facile d'obtenir la bonne forme et les détails. La fonderie d'aluminium, en revanche, est moins versatile. Cela signifie également que les pièces en aluminium peuvent être un peu plus limitées en termes de variété de formes et de finitions possibles.
Résistance des métaux
Le Zamak est beaucoup plus résistant par rapport à l'aluminium. Les pièces en Zamak sont généralement plus dures et ont la capacité de supporter des pressions et des contraintes intenses. Le métal lui-même devient plus robuste en raison du contenu en zinc dans le Zamak, ce qui augmente sa force. D'autre part, l'aluminium est plus léger que le Zamak mais n'est généralement pas aussi fort ou durable. alliages de fonte d'aluminium c'est un point à considérer lorsqu'il s'agit de choisir quel métal est le meilleur pour un certain produit.
Conclusion
Finalement, Moldie Company sait que le choix entre le Zamak et l'aluminium dépend de divers aspects. Des facteurs tels que l'utilisation prévue du produit, son apparence attendue, le volume de production prévu, etc. Bien que chaque métal ait ses avantages et inconvénients, il est crucial de prendre en compte ces différences par rapport au produit final. En utilisant la méthode de fonderie appropriée, les entreprises peuvent produire des produits durables de haute qualité qui répondent aux exigences et normes de leurs clients. Moldie se spécialise dans la fabrication de pièces sur mesure par différentes méthodes, y compris l'obtention de moules en Zamak et en aluminium.