Magneesiumilevyjen kuivatus on tapa, jota käytetään metalliosien valmistamiseen. Tässä yhteydessä virtalevyinen magneesiumetalli kaastetaan ruuvauksen työkaluston moldiin, jossa se ottaa erityisten osien muodon.
Korkea vahvuus: Toinen mahtava ominaisuus magneesioksidipohjaisten yhdisteiden on korkea vahvuus paino-suhteessa. Se tekee injektiohymyksen malli osista tarkkoja, ja magneesioksidipohjainen kuivattoma erittäin kevyitä ja hienoksi.
Prosessinhallinta – Mouldauskuivauksen osien valmistus sisältää useita kriittisiä vaiheita, mukaan lukien metalin keittiöinti, ruuvituksen muovialukseen, jähmettelyn jne. Nämä vaiheet täytyy seurata huolellisesti varmistaaksemme, että osat ovat laadukkaita. On tärkeää seurata asioita, kuten metallin lämpötila ja paine ruuvituksen aikana. Jos näin ei tehdä, saattaa olla putoamia bubiavia tai heikkoja kohtia osissa.
Autoteollisuus: Autoalan käyttämät magneesiilevyt ovat osia, jotka tekevät autot helpommin kevyiksi, mikä tarkoittaa, että pieni ero voi tehdä suuren vaikutuksen polttoaineen kulutukseen. Ne ovat helpommin suunniteltavissa ja vielä helpommin myytävissä kuluttajille, koska kevyempiä autoja on helpompi liikuttaa, mikä on hyvä sekä ympäristölle että kuljettajan lompakolle.
Ilmailuteollisuus: Lentokoneen toiminta riippuu kevyistä osista. Yleensä ilmailuteollisuus käyttää muovimuotoilu-osuihin tarkkuudella moottorityynyjen magneesiilevyksiä kuivatuksessa vähentääkseen lentokoneen kokonaispainoa.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
