Painotuskuivatus on yksi menetelmistä, joita käytetään metalliosien valmistukseen. Tämä prosessi korkealaatuisten ja korkeasuorituskykyisten komponenttien tuotannolle on merkittävä useissa teollisuudenaloissa, koska se tarjoaa keinon muotoilla monimutkaisia ja kestäviä komponentteja. Zamak 3 on erittäin yleinen painotuskuivatuksen materiaali. Se on erityinen tyyppi sinkkimetalista, joka on erittäin toimintakykyinen. Se on voimakas, halpa ja voidaan tuottaa lukuisiksi osiksi, joita kohtaat koko elämäsi ajan, kuten leluiksi, auton osiksi sekä laitteille.
Monet teollisuudenalat luottavat Zamak 3:n ominaisuuksiin tuotteiden yksityiskohdissa. Tämän vuoksi Zamak 3 on suosittu materiaali tarkkojen muotojen ja monimutkaisien muotojen kaostamiseen. Zamak 3 keitetään ennen kuin sitä käytetään osien moustaamiseen. Kiehottama metalli pakotetaan sitten erittäin voimakkaasti jousiin. Metallin korkean paineen alla tapahtuva injektointi on erittäin tärkeää, koska se varmistaa osien tarkkuuden ja laadun. Se tarkoittaa, että osat toimivat hyvin yhdessä ja toimivat niin kuin suunniteltu.
Sen joustavuuden jakestavan voiman ansiosta zamak 3 sopii monien yritysten tarpeisiin. Sitä voidaan käyttää komponenttien valmistukseen melkein mitä tahansa varten, autotiltelemasta leluiksi. Yksi suosittu käyttöalue Zamak 3:lle ovat autonvalmistajat – he arvostavat sen luotettavaa luonnetta, mikä auttaa heitä valmistamaan kestäviä osia. Se on myös yleinen materiaali elektroniikan valmistuksessa. Sen avulla voidaan muokata Zamak 3:sta useita tonneja erilaisia muotoja. Tämä tekee siitä hyvän valinnan tuotteiden valmistamiseen, joita ihmiset käyttävät joka päivä.
Zamak 3:n merkittävät ominaisuudet sisältävät erityisen korkean lämpötilan ja korkean paineen vastustuksen. Tämä tekee siitä erinomaisen materiaalin osien valmistukseen, jotka sijaitsevat hankaloissa tai vaikeissa ympäristöissä. Lämpö- ja painevastikeinen. Koska Zamak 3-osat voivat kestää äärimmäisen korkeaa lämpötilaa tai painetta, niitä voidaan käyttää moottoreissa. Seuraava suuri ominaisuus Zamak 3:ssä on se, ettei se rösty helposti. Tämä tarkoittaa, että se sopii tilanteisiin, joissa se voi jäädä kosteaksi tai tulla kosketuksessa muiden aineiden kanssa ilman tuhoutumista. Tämä kestävyys tekee siitä vielä hyödyllisemmän monien teollisuudenalojen kannalta.
Zamak 3 muovimuoto tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, olipa kysymys yksinkertaisesta harrastusharrastuksesta tai erittäin monimutkaisesta konekomponentista. Se on kestokykyinen materiaali, joka selviää kuljetusta, joten komponentit kestävät kauan. Koska sitä voidaan sovittaa lukemattomiin suunnitelmiin, se mahdollistaa tehokkaiden, korkean tarkkuuden osien tuotannon. Niinpä yksinkertaisesta lelutuotteesta vaikeaan koneen osaan asti Zamak 3 varmistaa, että ihmisillä on käytössään luotettavia tuotteita.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
