Kiinan painutusmuovi on ainutlaatuinen ja keskeinen prosessi komponenttien ja osien valmistukseen, jotka käytetään monella teollisuudenalalla ympäri maailmaa. Se mahdollistaa 3D-muotojen luomisen metallien, kuten alumiinin, sinkin ja magneesion, avulla suurissa tai pienissä määristä. Yksi suurimmista edusteista painutuksessa on sen erittäin tarkkuus, mikä mahdollistaa ruuvimallinnustuotteet tuotteiden valmistamisen niin, että ne ovat samankokoiset ja -muotoiset keskenään. Siksi se on laajalti käytössä asioissa, jotka vaativat tarkkaa sovitettavuutta.
Toinen Kiinan puolustekastemallien edut on joustavuus. Tämä tarkoittaa, että ne pystyvät tuottamaan erilaisia osia. Esimerkiksi ne voivat tuottaa pieniä osia, jotka sopivat sähköisten laitteiden sisään, kuten matkapuhelin tai tietokone, sekä suuria osia, joita käytetään ajoneuvoissa, kuten autoissa ja kamioissa. Lisäksi, tiedätkö, että Kiinan puolustekastemallit laukkeen moukkaus ovat erinomaisia ohutkohtaisissa ja monimutkaisissa rakenneosissa? Tällaiset suunnitelmat voidaan olla hyvin vaikeita saavuttaa muiden valmistusmenetelmien avulla. Kiinan puolustekastemallit ovat siis erittäin edullisia useille teollisuudenaloille sen suunnittelujoustavuuden ansiosta
Lisäksi Kiinassa on suuri osa ammattitaitoisista työntekijöistä, jotka ovat kokemuksia puolustekastuksessa. Tämä kahdesti taitoinen työvoima mahdollistaa tuotannon skaalauksen nopeasti tarpeiden mukaan. Realistinen analyysi - Teollisuustyövoima viennityöstoimi: Teollisuustyövoiman vienti on se tyyppi vientityötä, jossa vaaditaan tuottamaan paljon. muovinjectiontuotteet pienellä aikavälillä. Tämä kyky suorittaa suuria tilauksia nopeasti on iso kilpailuetuus Kiinan kumppaniliijoille.
Sen takia Kiina ei koskaan väsy etsimään uusia ja edistyksellisiä keinoja tuottaa paineenviivaimoja. Yksi mielenkiintoinen suunta on ympäristövastuullisten materiaalien, kuten kierrätetyn alumiinin, kasvava käyttö. Yritykset voivat auttaa vähentämään jätettä ja siten myös valmistusprosessin ympäristövaikutuksia käyttämällä näitä materiaaleja. Syy siihen, miksi tämä on tärkeää, on se, että monet teollisuudenalat pyrkivät olemaan vastuullisempia ja kestävämpiä.
Koneiden ja robottien käyttö on toinen trendi painutusmuovien valmistuksessa, jotta voidaan säilyttää tuotanto tasaisena virheiden minimoinnilla. Automatisoidut prosessit voivat nopeuttaa tuotannon kestoa, mahdollistamalla suuremman määrän tuotteita lyhyemmässä ajassa. Tämä on erityisen hyödyllistä aloille, jotka vaativat tarkkuutta ja yhtenäisyyttä tuotteissaan. Nämä innovaatiot mahdollistavat yrityksille varmistaa, että tuotteet valmistetaan oikein ja korkealla standardilla.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.