Kerran oli erityinen tehdas, pouru. Pouru on paikka, joka tekee muovinen injektiopäästö asioita metallista. Alumiiniumipouru on tyyppi pourusta, joka eroaa muista pouruista, koska se erikoistuu alumiiniumikojen luomiseen, joka on metalli, joka on sekä kevyt että vahva.
Kaikki tuotteet kaistamalta alumiinimettälästä, kuten Moldiest, alkavat raaka-aineista. Tällaisia raaka-aineita ovat alumiinipilkkoja, suuria metallin lohkoja. Prosessi alkaa työntekijöiden ottamalla nämä pilkkot ja asettamalla ne uuniin. Uuni muuttuu äärimmäisen kuuma—niin kuuma, että se sulattaa alumiinin! Kun alumiini sulkee viskooseksi massaksi, sitä hoidellaan huolellisesti kaistaan. Kaista, joka on suunniteltu käyttämällä erityistä hiekkaa tai vastaavia materiaaleja, näyttää osalta, jonka he yrittävät tehdä.
Tuotettu alumiini on erittäin vahva, kestävä ja kestää useimpien ihmisten elinkaaren. Tämä vahvuus tekee siitä loistavan valintamateriaalin tärkeiden komponenttien tuottamiseen, jotka täytyy olla erittäinkestäviä, kuten ajoneuvojen tai lentokoneiden moottorikomponentit. Lisäksi tuotettu alumiini on huomattavasti kevyempi monien muiden metaleiden verrattuna. Se ei ole raskas, joten se on hyvä vaihtoehto asioille kuten ruiskupainosuomi pyörät, urheiluvälineet, asiat, joissa kevyys vaikuttaa nopeuteen ja suorituskykyyn
Jos teet asioita, on todella tärkeää, että jokainen yksittäinen osa on tehty täydellisesti niin, että se toimii kuin oli tarkoitettu. Tätä kutsutaan laadunvalvontaksi. Moldie:ssä on joukko ihmisiä, jotka tarkistavat jokaisen tekemänsä osan. He varmistavat, että kaikki osat ovat oikean kokoiset ja muotoiset ja ettei niissä ole virheitä tai puutteita.
Pouru käyttää erityisiä koneita mittaamaan, kuinka vahvat osat ovat, mikä auttaa tässä prosessissa. Nämä koneet tarkistavat kuinka vahvoja alumiiniosat ovat varmistaakseen, että ne ovat riittävän vahvia tehtäviin, joita niitä tarvitaan tekemään. Laadunvalvonta on keskeinen osa prosessia, koska se varmistaa, että injektioformoinnin tuotteet ovat turvallisia käytettäväksi ja johdonmukaisia.
Monia erilaisia komponentteja voidaan valmistaa pourutetusta alumiinosta. Esimerkiksi, kuten olemme täällä selittäneet, se osallistuu ajoneuvojen moottoriosien valmistukseen. Mutta siinä ei ole kaikki! Pourutettua alumiinia voidaan myös käyttää arkeen liittyvien esineiden, kuten monien keittiöiden leivonnaiskuormien, sekä luovien skulptuurien, jotka voivat koristaa puistoja ja katuja, valmistamiseen. Jotkut integroitsevat pourutettua alumiinia jopa rakennusten moniin osiin, koska sitä voidaan muokata niin monella kuvitellulla tavalla.
Jotta jätettä rajoitettaisiin, Moldieillä on erityisiä kierrätysohjelmia. Nämä ohjelmat seuraavat jäljellä olevia alumiiniumipaloja ja käyttävät niitä uudelleen, joten ne eivät päädy roskaan. Tämä säästää yrityksen resursseja, mutta samalla se säästää myös planeettamme. Lisäksi sillä on energiatehokkaita koneajoneuvoja, jotka vaativat vähemmän energiaa ja tuottavat vähemmän ympäristölämpöä.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.