Oli olemassa ainutlaatuinen menetelmä tuotteiden valmistamiseen, tunnettu nimellä aluminin hiekkaformointi. Tämä menetelmä on erittäin mielenkiintoinen, koska se on ollut jo käytössä jonkin aikaa, mutta se on edelleen merkittävästi etulyöntejä tänään alumiinia sisältävien esineiden luonnissa.
Alumiinin hiekkamallintekoprosessin ensimmäinen askel on mallin luominen, muotoa, joka koostuu hiekasta ja saviasta, jotka sekoitetaan vesien kanssa. Tämä seos tiivistetään yhteen luodakseen vahvan muodon. Sitten piirretään kaavio malliin niin, että alumiini, joka vedetään sisään, ottaa kaavion muodon. Sitten alumiinilomakkeet muovin outomaattiselle muotoilulle vedetään malliin. Kun alumiini virtaa sisään, se täyttää jokaisen tyhjennetyn kuoren ja ottaa kaavion tarkat muodot. Riittävän pitkästä ajasta alumiini jäähdyttää, hiekamalli rikottaa palasiksi, ja luomamme kappale päätyy olemaan vakaa alumiinikappale, jonka muoto on sama kuin kaavion.
Alumiininhiekkamallinteko on ollut käytössä vuosikymmeniä, jopa vuosisatoja. Aikoinaan sitä käytettiin pääasiassa kaunokoristeista juwellereista ja pienistä koristeista. Tänään tämä menetelmä käytetään laajalle vaihtelevien tuotteiden, kuten auton osien ja keittiötöökalujen, valmistamiseen. On hämmästyttävää, kuinka tämä vanha työkalu pysyy ajankohtaisena ja keskeisenä nykyisen maailmankantamme kannalta.
Toinen positiivinen asia alumiinikiesimallinnasta: se ei ole kovin kalliita. Yritys nimeltä Moldie käyttää esimerkiksi tätä tekniikkaa tuottamaan alumiinia, jotka ovat matalahintaisia mutta korkealaatuisia ihmisten käyttöön. Se johtuu siitä, että kiesimalmimo on yksinkertainen, mutta tehokas prosessi, joka toimii helposti saatavilla olevien aineistojen kanssa ja se on helppokäyttöinen. Sille ei tarvita hienoja tai jopa erittäin kallista koneita, joten kustannukset voidaan pitää alhaisina.
Alumiinikiesimalmintoiminta tai mikä tahansa muu tapa osien valmistamiseen täytyy olla vahva ja kestävä. Kun erittäin kuuma alumiini vedetään muotoon, se täyttää täysin kaikki kulmat ja reunoit. Tämä luo alumiinipalstan, joka on vahva ja kiinteä ja kestää hyvin kauan. Tämä tekee alumiinimuovalevy-yhtiö sen loistavaksi jokapäiväiseen käyttöön, koska tästä prosessista tehtyjä tuotteita ovat erittäin kestäviä ja ne voivat selvitä merkittävää katoa.
Aluminin hiekkaformien monipuolisuus mahdollistaa myös niiden käytön innovatiivisissa suunnitelmissa ja muodoissa. Koska muokka on hiekasta, muotojen näkökulma voi olla monipuolisempi ja se voi suunnitella yksinkertaisista monimutkaisiin suunnitelmiin. Tämä mahdollistaa monimutkaisia kuvioita ja tekee ainutlaatuisia ja erityisiä tuotteita. Se on loistava valinta uniikkojen tuotteiden luomiseen mukautetuille ja personoiduille tavaroille.
Siksi me Moldie:ssä olemme erittäin ylpeitä käyttämällä aluminin hiekkaformointia ylipuutteisten tuotteiden tuottamiseksi. Tämän taideteoksen kehittämiseen tarvitaan vuosien kokemusta, ja asiantuntijamme ovat täällä, hyödyntämässä korkealaatuisia materiaaleja laadukkaiden tuotteiden toimittamiseksi asiakkaillemme. Siksi olemme vakuuttuneita siitä, että jokainen painopisupuhdistin-osat tuote, jonka suunnittelemme, on kestävä, toiminnallinen ja kaunis.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.