Kerran taisi olla, kauan sitten, eräs erikoislaatuinen aine – alumiini. Joitakin ihmisiä tehtiin kaikenlaisia alumiiniaisituotteita, kuten limusalkoja, joista juot, lentokoneosia ja jopa autoja injektiossa-osat . Se johtuu siitä, että alumiini on kevyt ja vahva, joten se on ideaali monille tuotteille. Jotta alumpia voitaisiin muokata niin hyödyllisiin asioihin, he tarvitsivat jotain, mitä kutsutaan moukkoiksi. Ja moukkot ovat ratkaisevia alumiinille: ne auttavat muotoilemaan alumiinituotteita, joita käytämme joka päivä. Moukkot ovat erittäin tärkeitä, koska ne auttavat luomaan oikeat muodot alumiinituotteille, joita käytämme joka päivä
On olemassa tietty prosessi, jonka ihmiset käyttävät alumiinimallien tekemiseen vahvuutta varten. Joku suunnittelee mallin ensimmäiseksi. Tämä suunnitelma toimii mallina, joka näyttää, mitä lopullinen alumiinituote näyttää ja kuinka se on muotoiltava. Lopputuloksen koostumus riippuu hyvän suunnitelmasta, koska se määrää, mitä tuote lopulta näyttää. Kun suunnittelu on valmis, he käyttävät materiaalia nimeltään "työkaluvakaa" mallin mallin tekemiseen. Tämä on kuin kokeiluversio siitä, mitä todellinen malli tulee olemaan. Se auttaa ohjaamaan todellisen mallin kehitystä, joka tehdään vahvoista metaleista, kuten teräksestä tai alumiinista. Kun malli on valmis, käyttäjät voivat täyttää sen nestemäisellä alumiinilla valmistaa lopullisen tuotteen. Tämän prosessin kautta he voivat myös tuottaa useita samanlaisia alumiinituotteita lyhyessä ajassa.
Alumiinimalit voivat olla kalliita ja aikavaativia valmistaa. Yksi lähestymistavasta on käyttää tietokoneohjelmia, jotka tunnetaan nimellä "CAD", mikä tarkoittaa tietokoneavusteista injektioformoinnin suunnittelu. Nämä ohjelmat auttavat suunnittelijoita digitaalisesti luomaan moukon tietokoneella niin, että he voivat kuvitella miten se näyttää ennen tuotannon alkua. Tämä säästää heille aikaa ja rahaa, koska he voivat helposti muuttaa asioita tietokoneella sen sijaan, että aloittaisivat alusta. Aikaa voidaan myös säästää menetelmällä, jota kutsutaan "nopeaksi prototyypiksi." Tämä tekniikka käyttää korkeatasoista 3D-tulostusta nopeasti tuottaa moukon malli. Voit testata toimiikö tämä 3D-malli ennen kuin teet todellisen moukon. Nämä modernit prosessit auttavat valmistajia tekemään moukoja nopeammin ja helpommin.
Sooner or later, designers face the challenge of developing new and innovative approaches to create better aluminum molds. Nämä sisältävät niin sanotusti "chill moukoja", jotka eivät vain jäähdytä alumiinia, vaan tehokkaammin jo päivitettyään sen kaatumisen jälkeen. Se aiheuttaa alumiinissa mallintimi kiertää nopeammin ja säilyttää muotonsa. Toinen innovaatio on "vakuumimallit", jotka vetävät kaiken ilman, joka on jumittunut malliin, vakuumilla. Tämä on tärkeä vaihe, koska ilma jumittuu, mikä johtaa kuplujen syntymiseen, jotka heikentävät lopputuotteen. On myös "hukkumainenmallit", jotka luovat mallin käyttämällä viilismuotoa. Tämä jättää ihanan kuohdumuodon alumiinille, kun viili poistetaan. He käyttävät myös "nielemällisiä malleja", jotka pakkaavat hiekkapaketin muodon ympärille muodostaakseen mallin. Se auttaa varmistamaan, että alumiinituotteet tuotetaan tarkasti ja tehokkaasti.
Hyvän laadun alumiinimallit ovat erittäin tärkeä tekijä lopullisten alumiinituotteiden parantamisessa. Tällaisia malleja suunnitellaan huolellisin yksityiskohdin ja ne peitetään usein materiaalilla, joka tekee pintaa erittäin silkkimaiseksi. Alumiini tiippeilee helposti huonosti valmistetuissa malloissa, joten sileä pinta on muovauksen prosessin kannalta ratkaiseva. Tämä tuottaa kauniin, tasaisen tuotteen, joka näyttää hyvältä ja toimii tehokkaasti. Hyvät mallit ovat myös paras tapa vähentää ongelmia, kuten ilmapuolia, jotka heikentävät tuotetta ja lyhentävät sen kestoa. Laadun perustava tuotanto: Kun valmistajat keskittyvät laatuun, se auttaa heitä luomaan vahvoja ja luotettavia tuotteita.
Ehkä tämän vuoksi alumiinimallit avasivat tietut teolliseen tuotantoon. Ne yksinkertaistavat ja nopeuttavat prosessia, jossa tehdään alumiiniaisituotteita, kuten lentokoneosia, autojen moottorikomponentteja ja lukemattomia muita osia, jotka käytetään jokapäiväisissä tavaroissa. Alumiinimallit ovat avainasemia valmistuksessa erikoismuotoisia ja -kokoisia tuotteita. Tämä tarkkuus on ratkaiseva asioille, jotka täytyy sovittua toisiinsa, kuten auton moottorin komponenteille. Erityisten alumiinimallien yhdistelmä on avain loputtomiin mahdollisuuksiin luoda uusia ja innostavia alumiiniaisituotteita.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
