پلیاتیلن یک پلاستیک گستردهاست و محصولی عالی برای امتحان است که با کمک مولدی و با استفاده از تکنیک قالبگیری پلاستیکی . این نوع خاص از ساخت محصولات میتواند برای تولید چیزهایی مثل بازیها، ظرفها، قطعات ماشین و بسیاری چیزهای دیگر استفاده شود! در این راهنما، ما دقیقاً نحوه کارکرد این فرآیند را مرحله به مرحله بررسی میکنیم و دلیل جلب توجه تولیدکنندگان به آن را توضیح میدهیم.
بعد از این، شما باید گلولههای رزین خشک بخورید. این گلولهها از نوعی پلاستیک به نام پلیاتیلن ساخته شدهاند. پلاستیک HIPS یک پلاستیک بسیار قوی و انعطافپذیر است که به معنای این است که میتواند خم شود بدون شکسته شدن. این گلولهها هستند که شما آنها را تا جایی که به مایع چسبنده تبدیل میشوند گرم خواهید کرد. این مرحله بسیار حیاتی است زیرا پلاستیک ذوب شده است که در قالب ریخته خواهد شد و شکل آن را بگیرد.
زمانی که پلاستیک ذوب شدهای دارید، باید آن را به داخل قالب تزریق کنید. یک ماشین خاص این فرآیند را تسهیل میکند. روی این ماشین یک ظرف بزرگ - که هاپر نامیده میشود - وجود دارد که باید پلاستیک ذوب شده و چسبنده را در آنجا قرار دهید. وقتی ماشین به کار میرود، پلاستیک را از طریق یک سوزن به داخل قالب پمپ میکند. پلاستیک قالب را پر میکند و از طریق کانالها عبور میکند تا زوایا و نقاط مختلف آن پر شوند.
باید بعد از اینکه قالب کاملاً پر شد، منتظر سرد شدن آن باشید. سرد شدن: این مرحله سرد شدن برای سخت شدن پلاستیک و گرفتن شکل واقعی قالب حیاتی است. سپس بعد از چند دقیقه سرد شدن، میتوانید قالب را جدا کنید و محصول نهایی خود را داشته باشید! شرکتهای تولیدی چین میتوانند با استفاده از این تکنیک هزاران کالای یکسان را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند و زمان زیادی را صرفهجویی کنند.
ایجاد محصولات منحصر به فرد و ویژه یکی از جذابترین جنبههای... تزریق پلاستیک به قالب . شما میتوانید در طراحی قالب خود از پلاستیک رنگ مختلف استفاده کنید، یا آن را به شکل خاصی بسازید تا محصولاتی را تولید کنید که از جمع متمایز باشند. چقدر عالی است، برای مثال میتوانید بازیها را طراحی کنید به گونهای که علاوه بر اینکه سرگرمکننده هستند، طراحی بسیار منحصر به فردی دارند و بسیار جالب هستند.
شما همچنین میتوانید محصولاتی با ویژگیهای انیمیشنی بسازید، مانند حلقههایی که اجازه باز و بسته شدن را میدهند، کاورهای قابل ضبط برای ظروف یا دستههای داخلی برای حمل آسان. حتی محصولات سادهتر نیز میتوانند با اشکال و طراحیهای مختلف سفارشی شوند و تنها راه برای دانستن اینکه محصول شما چگونه خواهد بود، کار کردن با یک طراح و ایجاد یک مدل سه بعدی است. این فرآیند برای ایجاد دقیق قالب بسیار حیاتی است. هرچه بهتر این کار را انجام دهید، نتیجه نهایی نزدیکتر به تصویر و عملکردی خواهد بود که تصور میکنید.
در نهایت، یکی دیگر از سودمندیهای بزرگ استفاده از تراشیدن پلیاتیلن با مولدی این است که به تولید کمک میکند و هزینهها را کاهش میدهد. این فرآیند کمتر هزینه دارد زیرا شما نیازی به بسیاری از کارگران برای شکلدادن به محصولات وسایل نقلیه ندارید، چرا که این یک فرآیند خودکار است مثل تراشیدن. این واقعاً سرعت تولید محصولات را افزایش میدهد، که برای کاربران خوب است: شرکتها چیزی برای رشد دارند.