بخشهای پلاستیکی با فرآیندی که به آن مولدهگیری گفته میشود تولید میشوند. این فرآیند با ذرات کوچک پلاستیکی شروع میشود که به آنها گرانول میگویند. بیشتر فرآیندها شامل گرم کردن گرانولها در یک ماشین است. سپس گرانولها تا زمانی که به حالت مایع برسند گرم میشوند. بعد از آن، پلاستیک مایع به یک شکل خاصی که به آن مدل گفته میشود، وارد میشود. مدل دقیقاً به شکل محصول نهایی طراحی شده است. پس از اینکه پلاستیک به حالت مایع تبدیل شده و وارد مدل میشود، مدل سرد میشود. سپس قسمت پلاستیکی زمانی که سرد میشود، حذف میشود. برای مثال، مولدهگیری روشی است که بسیاری از محصولاتی که هر روز با آنها سروکار داریم را بدون دیدن، تولید میکند، آیا این یک اسباب بازی، ظرف یا قطعات باشد. این یک مرحله مهم در تولید محصولات پلاستیکی است که در زندگی روزمره ما با آنها مواجه میشویم.
قالبگیری تزریق از دما و فشار زیادی استفاده میکند، و این موضوعی است که باید در زمان ساخت نخستین قطعات خود آگاه باشید. گلولههای پلاستیک باید به دمای بسیار بالا گرم شوند تا به حالت مایع تبدیل شوند. بعد از آن، این پلاستیک گرم با فشار زیادی به داخل قالب تزریق میشود. این فشار برای اطمینان از اینکه مایع پلاستیک با تمام جزئیات قالب در تماس کاملی قرار بگیرد، لازم است. این یکی از دلایلی است که ماشینهای قالبگیری تزریق بسیار بزرگ و قدرتمند هستند. بنابراین، آنها باید نیروی کافی را برای تزریق سریع و سریع پلاستیک مایع به داخل قالب تولید کنند.
عوامل بسیاری وجود دارد که میتوانند بر کیفیت قطعات پلاستیکی تولید شده از طریق فرآیند تزریق مواد چسبنده تأثیر بگذارند. اینها شامل مواردی مانند این هستند که چقدر قالب گرم است، چقدر فشار برای پوشاندن پلاستیک استفاده میشود و چقدر زمان برای سرد شدن پلاستیک پس از تزریق لازم است. تنظیم صحیح این عوامل برای تولید قطعات با کیفیت خوب حیاتی است. اگر یکی از اینها اشتباه باشد، میتواند در نتیجه نهایی مشکلاتی را به همراه آورد.
این یکی از روشهای ایجاد قطعات پلاستیکی بهبود یافته است — از طریق برنامههای کامپیوتری. این نوع برنامهها که نرمافزارهای شبیهسازی خوانده میشوند، میتوانند برای نشان دادن به مهندسان که تغییر دادن عواملی مانند دما و فشار چگونه بر قطعات تولیدی تأثیر میگذارد، استفاده شوند. اینطور که مهندسان میتوانند با آزمایش مفاهیم مختلف، تنظیمات بهینه را برای هر مورد کشف کنند بدون اینکه هر بار نیاز به تولید قالب فیزیکی باشند. این موضوع هم زمان و هم پول را صرفهجویی میکند و اطمینان میدهد که قطعات تولیدی دارای کیفیت مناسبی باشند.
نکات برای بهبود فرآیند مولding تزریق: به عنوان مثال، قالب هموار منجر به قطعاتی با ظاهر بهتر و عیوب کمتر خواهد شد. هر چه سطح نهایی قالب بهتر باشد، پلاستیک راحتتر از آن خارج میشود و ظاهر محصول نهایی بهبود مییابد. همچنین، باید پلاستیک مناسب را انتخاب کنید تا کیفیت تضمین شود. به عنوان مثال، برخی پلاستیکها قوی هستند اما شکننده، که میتواند عملکرد محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.
چرخش زمانی رخ میدهد که قسمت با نرخهای مختلفی سرد میشود، که باعث انحنای یا چرخش آن میشود. این ممکن است اگر دماي قالب نامناسب باشد یا اگر پلاستیک در مناطق خاص به سرعت زیادی سرد شود، رخ دهد. علامتهای فرونشستی کوچکی که میتوانند روی سطح قسمت تشکیل شوند، زمانی که پلاستیک به سرعت زیادی سرد میشود، ایجاد میشوند. فلاش زمانی رخ میدهد که پلاستیک اضافی وارد قالب میشود، گاهی اوقات باعث ایجاد مواد اضافی از قسمت میشود که این موضوع باعث شدنی نبودن آن میشود.
یک مفهوم جدید: چاپ سه بعدی از طریق فرم کشی. این فناوری به مهندسان امکان میدهد تا قالبهای پیچیدهای که با روشهای سنتی دشوار است تولید شوند، ایجاد کنند. در ایجاد قالبها، قالبهای سریع و دقیق میتوانند با چاپ سه بعدی طراحی و ساخته شوند. علاوه بر این، از طریق چاپ سه بعدی بخشها نیز میتوانند مستقیماً بدون نیاز به هیچ نوع قالب تولید شوند. این بدان معناست که محصولات میتوانند سریعتر تولید شوند و با کمترین ضایعات مواد.