قالب جوشکاری فشرده چین، یک فرآیند منحصر به فرد و حیاتی برای تولید قطعات و اجزا است که در صنایع مختلف سراسر جهان استفاده می‌شود. این فرآیند امکان ایجاد اشکال‌های سه بعدی از طریق قالب‌های جوشکاری را به تعداد زیاد یا کم از فلزاتی مثل آلومینیوم، روی و مگنز فراهم می‌کند. یکی از بزرگترین مزایای جوشکاری فشرده این است که بسیار دقیق است و قادر به ایجاد محصولات مولدگیری تزریقی قطعاتی است که از لحاظ اندازه و شکل به هم شباهت زیادی دارند. به این دلیل، این روش به طور گسترده در تولید اشیاء‌ای که نیاز به تناسب دقیق دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزیت دیگر قالب های ریخته گری چین انعطاف پذیری است. این بدان معنی است که آنها قادر به تولید انواع مختلف قطعات هستند. به عنوان مثال، می توانند قطعات کوچکی را تولید کنند که در داخل وسایل الکترونیکی مانند تلفن همراه یا کامپیوتر قرار می گیرند، و همچنین قطعات بزرگی که در وسایل نقلیه مانند اتومبیل ها و کامیون ها استفاده می شوند. همچنین، آیا شما می دانید که چین می میرند ریخته گری قالب شوت در تولید قطعات نازک و ساختارهای پیچیده عالی هستند؟ این طرح ها می توانند با روش های دیگر ساخت بسیار دشوار باشند. چین قالب های ریخته گری می میرند بنابراین بسیار سودمند برای طیف گسترده ای از صنایع به دلیل انعطاف پذیری طراحی آن
علاوه بر این، چین دارای نیروی کار قابل توجهی از کارگران ماهر با تجربه در ریخته گری است. این نیروی کار دو برابر ماهر باعث می شود که تولید به سرعت برای پاسخگویی به تقاضا افزایش یابد. یک تحلیلگر واقعی صادرات نیروی کار صنعتی خلاصه: صادرات نیروی کار صنعتی نوعی از صادرات نیروی کار است که برای تولید مقدار زیادی از محصولات تزریق پلاستیک در بازه زمانی کوتاه. این ظرفیت برای تحویل سریع سفارش‌های بزرگ یک مزیت رقابتی بزرگ برای شرکت‌های همکار چین است.
به خاطر این، چین هیچگاه سر در آوردن روش‌های جدید و پیشرفته‌تر برای تولید قالب‌های جوشکاری فلز را ترک نمی‌کند. یک روند جالب افزایش استفاده از مواد مسئول به صورت محیط زیستی، مانند آلومینیوم بازیابی شده، است. شرکت‌ها می‌توانند با استفاده از این مواد، از کاهش زباله و در نتیجه کاهش اثرات زیست محیطی فرآیند تولید کمک کنند. دلیل اهمیت این موضوع این است که بسیاری از صنایع تلاش می‌کنند تا مسئول‌تر و پایدارتر شوند.
استفاده از ماشین و ربات در تولید قالب جوشکاری فشرده، یکی دیگر از روندها در صنعت است که به تولید پایدار با حداقل خطا یا بدون آن کمک می‌کند. فرآیندهای خودکار می‌توانند سرعت تولید را افزایش دهند و اجازه بدهند در زمان کمتری، تعداد بیشتری از محصولات تولید شود. این موضوع به ویژه برای صنایعی که نیاز به دقت و یکسانی در محصولات دارند، بسیار مفید است. این نوآوری‌ها به شرکت‌ها امکان می‌دهد تا اطمینان حاصل کنند محصولاتشان به درستی تولید شده و به استاندارد بالایی رسیده‌اند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
