روش منحصر به فردی برای تولید آیتمها وجود داشت که به آن جوشکاری شنی آلومینیوم میگویند. این روش بسیار جالب است زیرا از زمانهای قدیمی موجود بوده است، اما همچنان امروزه برای ساخت چیزهایی از آلومینیوم مزیتهای قابل توجهی دارد.
مرحله اول در فرآیند جوشکاری شنی آلومینیوم، ساختن یک قالب است که از ترکیب شن و گل با آب تشکیل میشود. این ترکیب به گونهای فشرده میشود که شکل محکمیجاد کند. سپس یک الگو در داخل قالب حک شده تا آلومینیوم ریخته شده بتواند شکل آن الگو را بگیرد. سپس قالبهای آلومینیوم برای مولding تزریق در قالب ریخته میشود. هنگامی که آلومینیوم وارد قالب میشود، تمام فضاهای خالی را پر میکند و شکل دقیق الگو را فرم میگیرد. پس از گذشت زمان کافی، آلومینیوم سرد میشود، قالب شنی به قطعات شکسته میشود و نهایتاً کاربرد ما یک قطعه آلومینیوم جامد به شکل الگوی تعیینشده به دست میآید.
گیتاشکنی شنی آلومینیوم برای دههها، حتی صدیها وجود داشته است. زمانهای دور، اغلب برای جواهرات فوقالعاده و آیتمهای تزئینی کوچک استفاده میشد. امروزه، این روش برای طیف گستردهای از محصولات مثل قطعات ماشین و ابزارهای پخت و پز استفاده میشود. عجیب است که این ابزار باستانی همچنان در دنیای مدرن ما مرتبط و ضروری باقی مانده است.
نکته مثبت دیگر دربارهٔ جوشکاری شنی آلومینیوم این است که خیلی گران نیست. برای مثال، یک شرکت به نام مولدی از این روش استفاده میکند تا محصولات آلومینیومی با کیفیت بالا و قیمت پائین برای انسانها تولید کند. این به دلیل این است که جوشکاری شنی فرآیند ساده اما کارآمدی است که با موادی که به راحتی در دسترس هستند و قابل استفاده هستند، کار میکند. این فرآیند نیازی به ماشینهای زیبا یا حتی بسیار گران قیمت ندارد، بنابراین میتوان هزینهها را تحت کنترل نگهد.
جوشکاری شنی آلومینیوم یا هر نوع دیگری که برای تولید قطعات استفاده میشود باید قوی و طولانیمدت باشد. وقتی آلومینیوم بسیار گرم در قالب ریخته میشود، تمام زاویهها و فضاهای خالی را کاملاً پر میکند. این کار یک قطعه آلومینیومی سخت و محکم ایجاد میکند که بسیار طولانیمدت است. این موضوع شرکت جوشکاری فشاری آلومینیوم آن را برای استفاده روزمره عالی میکند، زیرا محصولات تولید شده از این فرآیند بسیار مقاوم هستند و میتوانند سطح بالایی از سایش را تحمل کنند.
چندوجهی بودن جوشکاری شنی آلومینیوم آنها را نیز برای استفاده در طراحیهای نوآورانه و اشکال مختلف مناسب میسازد. چون قالب از شن ساخته میشود، امکان تولید اشکال چندوجهیتر وجود دارد و میتوان از طراحیهای ساده تا پیچیده طیف وسیعی از محصولات را تولید کرد. این امر امکان تولید الگوهای پیچیده و ساخت محصولات منحصر به فرد و ویژه را فراهم میکند. این روش گزینه عالیای برای ایجاد محصولات منحصر به فرد برای کالاهای سفارشی و شخصی سازی شده است.
به همین دلیل ما در مولدی با افتخار بالا از استفاده از جوشکاری شنی آلومینیوم برای تولید محصولات برتر استفاده میکنیم. توسعه این هنر سالها تجربه نیاز دارد و کارشناسان ما اینجا هستند تا با استفاده از مواد با کیفیت بالا، محصولات با کیفیت را برای مشتریانمان تحویل دهند. این دلیل است که ما اطمینان داریم هر قطعات جوشکاری دی محصولی که طراحی میکنیم باید مقاوم، کاربردی و زیبا باشد.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.