El aluminio es una forma de metal que es realmente fuerte y se puede fundir para utilizar en muchos tipos diferentes de productos. Probablemente asocies el aluminio con las latas de refresco, el papel de aluminio de la cocina e incluso partes de automóviles. Es ligero, fuerte y fácil de trabajar, lo que lo convierte en la opción clara para muchos productos. herramienta de inyección
El proceso de Colada implica un molde, o un "molde", que le da forma al aluminio. Piensa cuando usas un cortador de galletas para hacerlas; el cortador de galletas da forma a la masa exactamente como quieres. De la misma manera, el molde nos permite dar forma al aluminio fundido en la forma que necesitamos piezas moldeadas
Por ejemplo, los casos de teléfonos celulares pueden fabricarse con fundición a presión alta de aluminio. Estos casos deben ser fuertes pero ligeros para que puedan proteger el teléfono sin ser
Para los fabricantes, la eficiencia es el santo grial del éxito. Y ahí es donde radica el valor de la fundición a presión alta de aluminio. Suscríbete a la Revista de Negocios. El suplemento ayuda a los fabricantes con la producción rápida de componentes metálicos complejos con el menor desperdicio de material posible. Así es como la fundición a presión alta de aluminio maximiza la eficiencia:
Esto implica máquinas y moldes robustos. Requiere fundir el aluminio, inyectarlo en un molde y permitir que se enfríe antes de adoptar la nueva forma. A continuación, mencionamos algunas de las principales herramientas que se utilizan como parte de este proceso productos de moldeo por inyección
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.