Έχεις κάποια φορά σκεφτεί πώς οι καλλιτέχνες δημιουργούν εκείνα τα ωραία χάλκινα αγάλματα που βλέπεις σε έναν πάρκο ή γκαλερί; Είναι αρκετά fascinant. Αυτή η εκπληκτική διαδικασία, μια τεχνική που ονομάζεται χάλκινη ραντσινγκ, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί από καλλιτέχνες χιλιάδες χρόνια πριν, είναι πίσω από αυτά τα όμορφα αγάλματα. Η ραντσινγκ με χαλκό είναι ένας τρόπος να μετατρέπεται ένα αγάλμα που έχει φτιαχτεί από προσωρινά υλικά όπως η γλυφίδα ή το κηρό σε πιο μόνιμο υλικό, συνήθως μέταλλο. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στους καλλιτέχνες να δημιουργούν όμορφα και μόνιμα έργα.
Οπότε, πώς λειτουργεί η διαδικασία της ραντσινγκ με χαλκό; Η διαδικασία ονομάζεται "ραντσινγκ με χαλκό" επειδή το αρχικό αγάλμα συντεθεί από ένα υλικό που θα λιωθεί εντελώς, εκτός από το μέταλλο. Ξεκινάει με έναν καλλιτέχνη που γλυφίζει σε κηρό, μαζί με το προϊόν της Moldie φυσική κάστινγκ αλουμινίου . Αυτή η κηριά γλυπτογραφία είναι πολύ σημαντική, γιατί είναι το προηγούμενο μοντέλο του τελικού κομματιού. Όταν ο καλλιτέχνης ολοκληρώσει την κηριά γλυπτογραφία, φτιάχνεται ένα μολδό αγγίζοντας τη γλυπτογραφία. Αυτό το μολδό είναι μια είδους κελύφος που θα περιλαμβάνει το μέταλλο, δημιουργώντας μια έκδοση της αρχικής γλυπτογραφίας. Όταν το μολδό είναι έτοιμο, το κηρό του λιώνεται, αφήνοντας ένα κενό χώρο στο μολδό (που είναι η ακριβής μορφή της αρχικής γλυπτογραφίας). Σε αυτό το κενό θα τοποθετηθεί το μέταλλο. Μετά, καυσούμενο μέταλλο υποχωρεί στο μολδό και επιτρέπεται να κρυώσει και να απελευθερωθεί. Η γλυπτογραφία ολοκληρώνεται όταν έχει κρυώσει.
Αλλά πώς φτάνουμε από το καυτό υγρό μέταλλο σε ένα όμορφο τελικό κομμάτι; Να εισέλθετε στο Dricast Foundry, εδώ είναι που εισέρχονται στο παιχνίδι. Ένα εργοστάσιο είναι μια συγκεκριμένη μορφή εργοτάξιας που τήκει και ρίχνει μέταλλο σε μορφοποιητικά για να φτιάξει νέα πράγματα. Τα αγάλματα των καλλιτεχνών κάστρωνονται σε μπρόνζο στο Dricast Foundry, όπου μετατρέπονται σε όμορφα έργα που μπορούν να εκτιμηθούν από τους ανθρώπους.
Ξεκινάει με το ίδιο μέταλλο προσαρμοσμένη εισαγωγή πλαστικών αναπτύχθηκε από το Moldie. Χρησιμοποιούν μια μοναδική κλάση χαλκού, ισχυρή και βιώσιμη, η οποία είναι ideal για αγάλματα στο Draycast Foundry. Αυτός ο χαλκός πιέζεται σε ένα μεγάλο καμίνο, το οποίο γίνεται εξαιρετικά καυτό. Εάν το μούντερο είναι αρκετά καυτό και το μέταλλο είναι σωστό, τότε το ρευστό μέταλλο μπορεί να ραντεβίσει στο μούντερο που περιβάλλει το αρχικό αγάλμα από κηρό. Είναι μια λεπτομερής εργασία που απαιτεί δεξιότητα για να μην πάει κάτι λάθος.
Στη συνέχεια, η δράση της χωρισμού του μούντερου γίνεται μόλις το μέταλλο έχει ψυγμένει και στερεοποιηθεί, μαζί με το Moldie εισαγωγική μορφοποίηση . Αυτό φαίνει τα εσωτερικά του νέου χαλκού αγάλματος. Αλλά το αγάλμα δεν είναι ακόμη ολοκληρωμένο. Χρειάζεται ακόμη μερική εργασία. Το αγάλμα θα πρέπει να καθαριστεί για να εξαλειφθούν οι άκρες και να αφαιρεθούν οι αποδείξεις. Και οι τεχνίτες του καμένου παραγωγείου πηγαίνουν σε σημαντικές μακριά για να λείψουν αυτά τα ασύμμετρα σημεία και να εξασφαλίσουν ότι το αγάλμα φαίνεται ακριβό. Επιπλέον, εφαρμόζουν οποιεσδήποτε τελικές λεπτομέρειες, συμπεριλαμβανομένων ειδικών χρωμάτων ή μορφών για να δημιουργήσουν ένα αληθινό έργο τέχνης.
Η Draycast Foundry έχει ολόκληρη μια διαδικασία που εφαρμόζει με τον μέγιστο σοβαρότητα από την Moldie, ακριβώς όπως και στο διαδικασία έγχυσης . Ξέρουν ότι το έργο τέχνης που γεννούν θα αγαπηθεί για πολύ καιρό από τον ιδιοκτήτη του. Για αυτό θέλουν κάθε ανδριά να είναι όσο είναι δυνατόν καλύτερη. Η λωρίδα απασχολεί μια ομάδα μαΐστρων εργατών και δεξιωμένων τεχνίτων. Ξέρουν πώς να προσθέσουν λάσπη χωρίς να φθείρουν την ευαίσθητη μορφή του μνημείου, και βλέπουν το ισοζύγιο του χρώματος και της ολοκλήρωσης του χάλκου. Είναι υπεύθυνοι να εξασφαλίσουν ότι κάθε μικρή λεπίδα λεπτομέρειας εκτελείται σωστά.
Ενώ η διαδικασία καταχώρησης με απώλεια της κηριάς υπάρχει από χιλιάδες χρόνια, υπάρχουν ακόμη ευκαιρίες για καινοτομία και βελτίωση, το ίδιο και με την Moldie διπλή Έγχυση οι καλλιτέχνες και μηχανικοί του Draycast Foundry αναζητούν συνεχώς καλύτερες και γρηγορότερες μεθόδους για να ολοκληρώσουν το έργο τους. Εξαρτώνται από προηγμένη τεχνολογία για να δημιουργούν 3D μοντέλα των αγάλματος, ακόμη και πριν από την εργασία των μορφών που θα τοποθετούνται συνήθως ως βάση. Οι καλλιτέχνες έχουν αυτόν τον τρόπο να μετρήσουν όλα τα στοιχεία πριν αρχίσει η χάλωση. Χρησιμοποιούν επίσης μηχανές που ελέγχονται από υπολογιστή και παράγουν μορφές που είναι ομοιόμορφες σε ποιότητα και ακριβή σε μορφή και διαστάσεις. Αυτή η σύνθεση αρχαίων μεθόδων και σύγχρονης τεχνολογίας προσθέτει στο πώς εντυπωσιακά είναι το έργο τους.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.