Η ραντεβάστωση είναι μια μοναδική μέθοδος για την παραγωγή μεταλλικών κομματιών γρήγορα και με σημαντική λεπτομέρεια. Με τη ραντεβάστωση, το υγρό μέταλλο εισάγεται βίαια σε έναν καταπλαστή (που ονομάζεται κατά) της επιθυμητής μορφής. Αυτή είναι μια πολύ αποτελεσματική διαδικασία, καθώς μπορούν να παραχθούν πολλά τμήματα σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Η ανάπτυξη ενός καταπλάστη είναι κρίσιμη για καλή ραντεβάστωση και τελικά ποιοτικά προϊόντα.
Οι καταπλάστες ραντεβάστωσης του moldie είναι το κύριο μέρος που χρησιμοποιείται στη ραντεβάστωση. Φτιάχνονται από εξαιρετικά ισχυρά υλικά, όπως το χάλκαλι, που μπορούν να αντέχουν υψηλές θερμοκρασίες. Αυτοί οι καταπλάστες, όταν σχεδιάζονται σωστά, έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής για χρόνια, κάτι που είναι αρκετά ωφέλιμο για επιχειρήσεις που χρειάζονται συνεχώς να παράγουν μεταλλικά συστατικά. Ο Μούλο καταχύσεως ο σχεδιασμός είναι πολύ σημαντικός επειδή επιτρέπει την παραγωγή μεταλλικών κομματιών με τον σωστό τρόπο και με την κατάλληλη υποδοχή. Η σχεδιασμός ενός πυξαλού απαιτεί διαδικασία σκέψης και νοηματική αποδοχή.
Η αποδοχή της καταχύτησης με χρήση πρότυπου εξαρτάται κυρίως από τον τρόπο με τον οποίο σχεδιάζεται το πρότυπο. Καλά σχεδιασμένα πρότυπα επιτρέπουν υψηλούς ρυθμούς παραγωγής μεταλλικών μερών ποιοτικά. Πολλά πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την σχεδιασμό ενός προτύπου. Για παράδειγμα, πρέπει να λάβουν υπόψη το μέγεθος των μερών που θα φτιάξουν, τη μορφή που θα πάρουν, την αίσθηση της επιφάνειας του μέρους και το κόστος κατασκευής του προτύπου.Όλα αυτά τα παράγοντα μπορεί να επηρεάσουν την απόδοση της διαδικασίας καταχύτησης.
Κατά την παράσταση των ετών, έχουν εμφανιστεί αρκετές νέες ιδέες και καινοτομίες στην υποβολή μετάλλων που την έχουν βελτιώσει ακόμη περισσότερο. Καινοτόμα τεχνολογικά μέσα χρησιμοποιούνται επίσης από εταιρείες όπως η Moldie για να ενισχύσουν την σχεδιασμό των φορμών. Αυτό τους επιτρέπει να σχεδιάζουν πιο ακριβείς φόρμες και, ως αποτέλεσμα, τα κομμάτια που εξαρτώνται από αυτές να ταιριάζουν πολύ καλύτερα. Οι νέες σχεδιάσεις μπορούν επίσης να στοχεύουν σε μικρότερο χρόνο κατασκευής, εξοικονομώντας χρόνο. Κάποιες εξελικτικές λειτουργίες περιλαμβάνουν νέους κανάλια άμεσης εξωθήσεως που ψύχουν το μέταλλο ομοιόμορφα, καθώς και προηγμένα υπολογιστικά προγράμματα που βοηθούν τους σχεδιαστές να δημιουργούν νέες και πιο αποτελεσματικές σχεδιάσεις. Αυτό μέρη καταχώνευσης η ανάπτυξη της τεχνολογίας έχει επιτρέψει στους παραγωγούς να παρέχουν προϊόντα υψηλότερης ποιότητας σε μικρότερο χρονικό διάστημα και με μειωμένες επιχορηγήσεις.
Η αποτελεσματική σχεδίαση των κατασκευαστικών μορφών είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί ότι τα κατασκευαστικά μέρη που δημιουργούνται είναι ακριβά και υψηλής ποιότητας. Η ακρίβεια ξεκινά με το να ξέρει κανείς ακριβώς τι χρειάζεται στη σχεδίαση. Όλοι οι σχεδιαστές πρέπει να επιλέξουν προσαρμοστέα υλικά και να παράγουν τη μορφή σωστά. Μια καλή σχεδίαση καθοδηγεί το ζεστό μέταλλο μέσω της μορφής και το βοηθά να ψυχραίνει ομοιόμορφα μόλις απελευθερωθεί. Αυτή η λεπτομερής προσοχή στις λεπτομέρειες ελαχιστοποιεί τις λαθούς και εγγυάται ότι τα τελικά προϊόντα συμμορφώνονται με τις απαραίτητες απαιτήσεις.
Η σχεδίαση της μορφής μπορεί επίσης να είναι μία από τις μεγαλύτερες παράγοντες στο κόστος της δημιουργίας των μερών. Πρέπει να βρουν τρόπους να παρέχουν προϊόντα καλής ποιότητας με φθηνό τρόπο — είναι απλώς έτσι, έτσι οι εταιρείες πηγαίνουν στον φθηνότερο και φθηνότερο τρόπο. Κάποιες αρκετά έξυπνες τακτικές για την εξοικονόμηση κόστους είναι να εξασφαλίζεται ότι η μορφή έχει τις σωστές μορφές, να τηρείται η ίδια απόσταση των τοιχών της μορφής και να διατηρούνται σωστά τα εργαλεία παραγωγής. Τμήματα χύτευσης με πεταλμό από αλουμίνιο έχει τη δυνατότητα να εξοικονομήσει και στις παραγωγικές και στις δαπάνες εργασίας με τη δημιουργία πιο πολύπλοκων μερών μέσω λιγότερων βημάτων μέσω καλύτερα σχεδιασμένων καταπλαστών.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
