Ahoj všichni! Dnes se naučíme o tématu pojmenovaném speciální techniky pro výrobu kovových tvarů - skvělé téma k učení! Dovednosti související s tvorbou kovu jsou velmi důležité, protože musíme pracovat s vysokou pozorností na detaily a přesnost, abychom navrhli nádherné injekční nářadí produkty. Tam nastupuje proces lití
Jedním ze způsobů, jak vyrobit věci z kovu, je lití, které spočívá v tom, že do formy nalijete horký, tekutý kov, abyste vytvořili požadovaný tvar. Forma je konkrétní tvar, který chceme, aby kov přijal. Jakmile do formy nalijeme horký kov, čekáme, než vychladne. Poté, co se pevně usadí, ho můžeme odebrat z formy a překvapivě jsme vytvořili nový lesklý předmět!
Avšak lisování může být výzva. A dělat to dobře vyžaduje spoustu dovednosti, cviku a znalostí. Proto naši kamarádi z Moldie strávili léta tím, že se stali opravdu dobří v lisování kovů. Vyrábějí své produkty z různých druhů materiálů, jako jsou mosaz, bronz a stříbro. Šikovní řemeslníci sehráli velkou, velmi velkou roli při vytváření jejich jedinečných a stylizovaných asijských kovových injekční formování plastů produktů se stylem. Věnují si čas, aby prováděli svou práci s péčí
Víte, že jeden z klíčových etap při výrobě hliníku je lisování? Přesně zde začíná vynikat KREATIVITA! Moldie přijímá technologii, aby nám přinesla vysokokvalitní hliníkové produkty do každodenního života. Lisovací techniky, které používají, pomáhají zajistit, aby byl hliník jak silný, tak lehký. Je zvláště užitečný pro montáž součástí v letadlech nebo motorech v autech, kde je poměr síly ke váze kritický.
Pozornost na detail od prvního návrhu po konec formované součásti produkt je to, čím se zabývají řemeslníci v Moldie. Ale chtějí zajistit, aby všechno bylo přiměřeně vyrobeno na vysoké kvalitní úrovni. Jsou také hluboce znepokojeni stavem životního prostředí, takže se snaží vytvářet produkty, které jsou přátelské k planetě a pomáhají snižovat odpad.
Mohou také používat proces pískového lití. Používáme písek k vytvoření formy, do které se lije horký kov. Každá metoda má své výhody a nevýhody, ale řemeslníci z Moldie jsou ve všech těchto metodách zkušení. S jejich odborností v metalurgii a dovednostmi v tvorbě kovových předmětů dokážou vytvářet nádherné a funkční kovové předměty, které si mohou užívat všichni!
Používají udržitelné materiály a metody, pokud je to možné. Snížení environmentálního dopadu jejich produktů je klíčové pro pomáhání nám všem budovat budoucnost. Chtějí také podporovat své pracovníky a komunity, které je obklopují. Nabízejí svým zaměstnancům spravedlivé mzdy, slušné pracovní podmínky a šanci se učit a postupovat.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.