Формата за гравировка в Китай е уникален и важен процес за производство на компоненти и частици, използвани в различни индустрии по целия свят. Това позволява създаването на 3D форми чрез гравирани форми в големи или малки количества от метали като алуминий, цинк и магний. Една от най-големите предимства на гравировката е, че е изключително точна и позволява да се създават продукти от инжекционно литее forme, които са много подобни помежду си по размер и форма. Затова тя се използва широко при производството на неща, които трябва да се съпоставят точно.
Другото предимство на китайските форми за ливен цинк е гъвкавостта. Това означава, че те могат да произвеждат различни видове части. Например, те могат да произвеждат малки части, които се използват в електрониката, като мобилни телефони или компютри, както и големи части, използвани в автомобилите, като коли и камиони. Също така, знаете ли, че китайските форми за ливен цинк форма за изстрели са отлични при производството на тънки части и сложни конструкции? Такива дизайни могат да бъдат много трудни за постигане с други методи на фабрикация. Китайските форми за ливен цинк са поради тази дизайна гъвкавост много предимни за широк спектър от индустрии
Освен това, Китай разполага с голяма армия от квалифицирани работници с опит в ливен цинк. Този двойно квалифициран работнически състав позволява на производството да се мащабира бързо, за да отговаря на заявк продукти от пластмасова инжекция в малък временен интервал. Тази способност за бързо изпълнение на големи поръчки е голямо конкурентно предимство за компании, които се партньорстват с Китай.
Поради това, Китай никога не се уморява да търси нови и продвинати начини за производство на формовки чрез дискастинг. Една възбудителна тенденция е все по-голямото използване на отговорни към околната среда материали, като переработван алюминий. Компаниите могат да помогнат за намаляване на отпадъците и по този начин да намалат экологичния след на производствения процес чрез използването на тези материали. Причината това да е важно е, че много индустрии се стремят да станат по-отговорни и устойчиви.
Използването на машина и робот е още един тренд в производството на форми за гравировка, което осигурява стабилно производство с минимални или без грешки. Автоматизираните процеси могат да подобрят темпото на производство, позволявайки изработване на по-голямо количество продукти за по- kratko време. Това е особено полезно за индустриите, които изискват точност и еднородност в своите продукти. Тези иновации позволяват на фирмите да гарантират, че техните продукти се произвеждат правилно и с висок стандарт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
