Hər gün istifadə etdiyiniz bəzı məhsullar necə hazırlanır diyi heç düşünmüşsünüzdür? Magneyziya formalaşdırma bu məhsulları hazırlamaq üçün çox populyar bir metodur. Bu proses, hafif metall olan magneyziyanı alaraq onu sıxmaq və sıxılana qədər ləng etməkdən ibarətdir. Ləng olunmuş magneyziya sonra formaya doldurulur. Forma, magneyziyanı formaslandırır kimi bir recipient kimi işləyir. Magneyziya soxrular, qalınlaşır və formasının şəklini alır. Bu sualardan və əşyaların müxtəlif forması necə hazırlanır göstərir
Magnesium, yalnız hafif olmaqla yanaşı da çox faydalı bir maxsus metaldir. Magnesium ümumiyyətlə fərqli şəkillərə çevrilməsi asandır və münasib ısıl iletisi (ısını neçə sürətə sazlaşdırır) sayəsində ışı sürətlə köçürmək olar ki, bu səbəbdən magnesium dökümü mühüm endirimlərdə istifadə olunur, məsələn avtomobil hissələri, tibbi aletlər və telefonlar və kompüterlər kimi elektronika üçün. Məsələn, magnesium dökümü ilə bağlı güclü işləyən bir şirkət olan Moldie var. Onlar bu prosesi xüsusi şəkildə yerinə yetirirlər və fərqli tətbiqlər üçün yüks kateqoriyalı məhsullar hazırlayırlar.
Məhsulları seçərkən magnesium dökümü , çoxlu böyük üstünlüklər var. Birincil səbəb olaraq, magnezium çox qurğan bir metaldir. Aslında, bu 75% daha az çəkirdir kiçikləşdirməsi ilə çərzi! Bu poliamidlərin qurğan xüsusiyyəti hər iki proqramda da məhsulun ümumi çəkisini azaldır, bu isə avtomobil hissələri və elektronika aparatları hazırlamaq üçün yaxşı variant edir. Bu da avtomobillərdə yanaca effektivliyini artırır və elektronik cihazların idarə edilməsində mürəkkəbliyi azaltdır
Üçüncü olaraq, magnezium elektrik ən yaxşı ileticilərindən biridir. Bu da onun elektrik sinyallarının köçürməsində effektivliy tələblərə uyğun material olması nəzərdə tutulanda ideal material olduğunu bildirir. Magnezium da dövrənə bilinən maddədir ki, bu onu çevrəvi sahədə daha yaxşı seçiminə səbəb olur. Bu da təşvik edici materialların istifadəsinə və yeni ham materiallar üçün tələbin azalmasına səbəb olur. Son səbəb isə magnezium şablonlu dökümü digər üsullarla mümkün olmayan明细lı forması və dizaynları yaratmaqda imkan verir. Bu da dizaynerlərə və inženerlərə işlərində daha böyük kreativ özəlliklər verir.
Dökülən magnesium dökümü şablon hazırladıqdan sonra bir dəfə işlənə bilər. Son olaraq, şablon doldurulması üçün bu əsasən məqsədli olmalıdır. Dökmədən sonra şablonu soğutma sistemilə soğuturlar. Bu da magneziumun düzgün şəkildə sertləşməsinə və şablonun formasına uyğun olmasına imkan verir. Magnezium soğuyub qatıqlaşdıqdan sonra son addım şablonadan hissəni çıxarmaqdır. Bu sahə əlavə doldurma, belki də görünüşü və ya funksionallığını yaxşılaşdırmaq və ya kaplama/çəkilmişə çevirmək üçün açma texnikasına ehtiyac duyar.
Keyfiyyət hər hansı produktdə uğur üçün çox vacibdir və magnezium dökümü buna fərq etmir. Şablon keyfiyyəti, magnezium, döküm və işçilərin ələ misalli arasında bir çox faktorlar var; bunların hamısı nəticədə产物 keyfiyyətinə təsir edir. Bu iş modelinin tamamilə ümumi misali, əvvəllərdən söhbət etdiyimiz Moldişirkətdir, ki, onlar müəyyən standartları ödətməklə yüksək səviyyədə məhsullar istehsal etdikləri haqqında əminlik yaradır.
Bu yüksək standartları saxlamaq üçün onlar əməliyyatın hər addımında hissələri yoxlayır. Bu, hər şeyin normativlarda olduğunu təmin etməkdir. Moldie istifadə edir yalnız yüksək keyfiyyətli "saf" magneyziy, zehrsiz metallərə malik olmayan, bu da nihayi məhsulların güclü və güvəndən olmasına daha çox kömək edir. Bundan əlavə, Moldie döküm prosesini sadəcə və bərabər icra etmək üçün mödern texnikalar istifadə edir, bu isə müthiş məhsullar hazırlamağın əsas hissəsidir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
