Bəzən metal elementlərin necə hazırlanması təklif olunur? Bu, “şablon dökümü” adlı prosesdir, bizim gündəlik istifadə etdiyimiz bir çox obyektin yaradılmasını mümkün edir - oyuncaqlar, avtomobil hissələri və hətta bəzən bir neçə alətlər. Bu risalə xüsusi bir növəyə həsr olunub. formalaşdırma magnesium aləyli şablonlu dökümə atıf edir. Bu nədir, və bu proses hansı faydalar verir, hərəkət edilir və hansı məqsədlə istifadə olunur, gələcəkdə onun ilə nə baş verəcəkdir? Az izah olunan mövqeyi oxuyaq.
Magnesium aləyli şablonlu döküm nədir?
Magnesium qabyalı metal, parlayan və gümüş- ağdır. Bu, dünyadakı ən hafif metallardan biridir. Magnesium aləyli şablonlu döküm, formanın köməyi ilə materialları istehsal etmə üsulu, xüsusi metal bloku ilə obyekt forması alınır. Prosedur formada sıxışdırılmış magnesiumu istifadə edərək başladıqla, o, sıxışdırılmış sudaqədərə çevrilir. Sıcak, erimiş magnesiumu götürürük və onu forma içərisinə dolduruq. Bir neçə vaxt gözləyirik ki, magnesium forma içində soxsun. Sonra formanı çox buraxmaqla götürürük və nə görürük? Bu, istədiyimizə bərabər olan obyektdir.
Şablonlu dökümdə magnesium aləyinin faydaları
Şablonlu dökümdə magnesium aləyini istifadə etməyə çox sıx səbəbləri var şəbəkə dövmə prosesi magnesium çox hafifdir. Magnesium alüyansından hazırlanmış nesnələr, çəlbədən və alüminiumdan hazırlanan nesnələrdən 75%-də daha hafif ola bilər. Belə çox daha hafif bir şeyi yüksəltmək ne qədirdir? Bu da magnesium alüyansının, ağırlıq nəzərə alınan avtomobil hissələri kimi, güclü və hafif olmalıdır ki, bu da avtomobilin sürətli və iqtisadi olması üçün əhəmiyyətli olan hissələrini yaradmaq üçün mükəmməldir.
Magnesiya aləmini neden istifadə etməlisiniz? Çünki bu, yüksək güclü və uzun müddətli istifadə üçün uyğundur. Magnesiya aləmləri asanlıqla rəst və ya koroziya olmur və yüksək məntəqə və dənəlilik təmin edir, bu da magnesiya aləmlərinin uçaqlarda və silahlı qüvvələrdə geniş istifadə edilməsinə səbəb olur. Bundan əlavə, magnesium dökümü çəkisi səhvlərlə yaradıla bilən hissələr fərqli şəkillər və dizaynlara malik olmaqla, bir-birinə tam uyğundur.
Magnesium alüyasi qablaşdırılması çox sayda sahədə istifadə edilir. Onlar ümumiyyətlə avtomobil və kamyon hissələrinin istehsalında istifadə olunur, məsələn rəhlər və motor blokları, bu da avtomobilin düzgün işləməsinə imkan verir. Bu, elektronik cihazlarda istifadə edilən hissələrdə daha hafif və idarə etmək asandır, nümunə kimi laptoplar, planşetlər və mobil telefonlar. Magnesium alüyasi eyni zamanda bisiklet çərçivələri, golf klubları kimi spor təchizatlarının istehsalında də istifadə olunur. Bu, atletlərin aktivitətlərini məhdudlaşdırmadan daha hafif təchizat istifadə etməsinə imkan verir.
Magnesium alüyinin şəkildən çıxarılması prosesi çox mürəkkəbdir və onu uyğun olaraq icra etmək üçün bacarıqlı işçilər lazımdır. Yaradaqımız nesnəni formalaşdırmaq üçün onun xüsusi formamız olmalıdır. Bu forma, çelik və ya digər metallardan ibarət güclü materialdan hazırlanabilir. Forma hazır olarsa, onu növbəti addımı hazırlaşdırmaq üçün istifadə ediləcək qaynarlıqda ısınırlar. Forma ısındıqdan sonra, onun içində qaynar magnesium alüyisi doldurulur. Sonra forma açılır və suxanmış magnesium alüyisi, indi formasının şəklində birləşmiş ciddi bir material olaraq qalır. Bu da hamısıdır; magnesium alüyisi suxlanıb təkilləşdikdən sonra, formanı buraxır və nesnəimiz hazır olur.
Demək ki, magneziya şablon dökümü üçün həmişə yeni bir texnologiya gəlir. Magneziya qurğularının istehsalı üçün yeni üsullar və yeni işləmə texnologiyasının inkişafi, gələcəkdə bu növ dizaynları daha asan və effektiv şəkildə istehsal etməyə alternativ imkanlar yarada bilər. Avtomobil sənayesi bu texnologiyadan faydalanacaq. Daha çox avtomobil və ticarət avtomobilləri magneziya allow kimi hafif materiallardan istehsal edilərsə, sürət və yanacaq istifadəsi ilə bağlı tasarruf da daha sürətli və yanacaq effektiyi daha yüksək olan avtomobillərin yaradılmasına kömək edəcəkdir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.