Amma zavodlar plastikdan məhsullar hazırladığında onlar enjeksiya formalaşdırma adlı prosesdən istifadə edirlər. Bu metod çox məşhurdur, çünki zavodlara plastik məhsulların yüks səviyyədə effektiv şəkildə hazırlanmasına imkan verir. Forma YaradılmasıEnjeksiya formalaşdırmanın əvvəlliyi formasının yaradılmasıdır. Bu, boşluq ilə doldurulmuş metal blokdur və bu boşluq forma adlanır. Bu boşluq zavoddan hazırlamaq istədiyi hissənin tərsidir. Forma hazır olunsa, növbəti addım sıxışdırılmış plastiki boşluqa dökülməsidir. Bu sıxışdırılmış plastik parlaq olana qədər ısınırlar və onu ürəyin ilə dökə bilərsiniz. Sonra plastik döküldükdən sonra soğumağa başlayır. Soğuduqda qalınlaşır və formasının formasını alır. Plastik soğuduqdan sonra, zavod formasını çıxartır və ciddi plastik hissə istifadə üçün hazır olur. Bu da bir çox gündəlik həyatımızdakı obyektlərin, adətən oyuncaqlar, möbilya, avtomobillər və s. hazırlığında necə istifadə olunduğunu göstərir.
Əvvəllər plastik hissələrin hazırlanması epey vaxt alırdı, lakin son texnologiyaların inkişafı plastik hissələrin hazırlanmasını çox daha sürətli və effektiv edib! Endirimlər indi bir neçə saat ərzində yüzlər və ya minlərlə bərabər bir-birinə oxşar hissələri hazırlamaq üçün proqramlaşdırılan maşınlar sahibidirlər. Bu onların məhsulatların böyük miqdarını sürətlə hazırlamasına imkan verir, bu da müştəri istəklinin qarşısını almaq üçün faydalıdır. Bu maşınların ilə birgə, robot kolları da istifadə olunur. Robot kolları formaları və plastiki ağırlamaq və yerləşdirmək üçün yaradılmışdırlar, bu isə hər şeyi daha da sürətləndirir. Texnologiyaların inkişafı ilə birlikdə, gələcəkdə plastik komponentləri hazırlamağın əvvəldən daha asan və sürətli olması üçün yeni və maraqlı alətlər və üsullar ortaya çıxacaq.
Çünkü enjeksiya formalaşdırma hissələri hazırlarkən hər birinin tamamilə dəqiqlik ilə eyni şəkildə istifadə edilməsi çox vacibdir. Bu, keyfiyyət idarəetməsinin adıdır. Keyfiyyət idarəetməsi, nəticədəki məhsulun şirkətin keyfiyyət standartlarına uyğun olub-olmadığını və ya müştərilərin gözləntilərini ödəyib-ödəmədiyini yoxlamaq üçün əsas prosesdir. Xüsusi sensorlar plastik fabrikalarda formalaşdırılırken onun temperaturunu və basinqını izləyir. Beləliklə, hər şeyin olması lazımdır ki, onlar orada olacaqlar. Onlar həmçinin, təminatlı hissələrin xətalı və ya eksiksiz olmadığından əmin olmaq üçün dəqiq yoxlamalar aparır.Əgər problemlər aşkarlanırsa, onlar hissələr müştərilərə göndərilməzdən əvvəl onları düzəldə bilirlər. Bu, hər bir məhsulun təhlükəsiz və etibarlı olduğundan əmin olmaq prosesi üçün əhəmiyyətli hissədir, beləliklə də, keyfiyyət idarəetməsi çox vacibdir.
Enjeksiya formalaşdırma hissələri müxtəlif növ materiallardan istehsal edilə bilər. Polipropilen, polietilen və PVC, ya da polivinil klorid, ən ümumi materiallardandır. Sənaye kimyə maddələri — fabrikalar bunları proqramın güclü və ya esnekliyi və istehsal maliyyəti əsasında seçirlər. Məsələn, müxtəlif layihələr hissənin nə üçün istifadə ediləcəyi əsasında müxtəlif materiallara ehtiyac duyar. Son illərdə bir çox fabrikalar təkrar istifadə edilən plastiklər və ya bioçatılabilir plastiklərdən istifadə edir. Bu, atıqları və birləşməni azaltan daha çeviklik dostu seçimdir. Bu növ materialların seçilməsi ilə fabrikalar planetimizi qorumağa kömək edir, keyfiyyətli məhsullar hazırlayır və həmin zamanda istehsalımız və atıqda dünyamızı necə təsirləyə biləcəyimiz haqqında fikirləşirik.
Yenidən istifadə edilə bilən və ya təbii şəkildə pəhirlənən plastiklərdən istifadə edərək, sürdüliyin daha çox insan tərəfindən dəstəklənməsi ilə əksər zavodlar əməliyyatlarını daha yaxşılaşdırmaq üçün üsullar axtarır. Bu maddələr yerə daha az fəsada səbəb olur. Bundan əlavə, bəzı zavodlar da enjeksiya formalaşdırma hissələrini yaradan maşınları təbii enerji (gəncə və ya rüzgar kimi) ilə işlətməyə keçiriblər. Bu enerji manablarının istifadəsi onların çevrəyə təsiri azalda biləcək. Sürdülüyü mübahisə etmək üzərində olan bir şirkət də var: Moldie - planeti korumağın əhəmiyyətini anlayıb, həmişə insanlar tərəfindən istənilən məhsulları hazırlaya bilən şirkət.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
