Plastik hissələri, enjeksiya formalaşdırma adlı proses vasitəsilə istehsal olunur. Bu, plastikdan ibarət kiçik qatlar adlanan pelletlər ilə başlayır. Çoxlu proseslərdə pelletlər maşın içində erir. Sonra bu pelletlər sıxışa qədər ısınırlar. Erilən sıxışqı plastik, sonradan maxsusa forması olan formaya səthlənir. Forma isə nihai məhsulun formasına tamamilə uyğun olaraq hazırlanır. Plastik eridildikdən və formaya daxil edildikdən sonra, forma soğutulur. Sonra plastik hissə soğuduqda çıxarılır. Məsələn, gündəlik hayata keçirdiyimiz bir çox məhsulu formalaşdırma vasitəsilə hazırlayırıq, o da oyuncaq, kap və ya hissələr olsun. Bu, gündəlik hayatta üzləşdiyimiz plastik məhsulları hazırlamaq üçün əhəmiyyətli addımlardan biridir.
İnjeksiya formalaşdırma çoxlu ısı və basınç istifadə edir, və bu ilk hissələri hazırlarkən bilməli olduğunuz şeydir. Plastik qülləri sıvıya çevrilməsi üçün çox səhər temperaturda ısınırmalıdır. Bundan sonra, bu səhər plastik böyük basıqla formaya doldurulur. Bu basıq, sıvının formanın hər hissəsinə tamamilə daxil olması üçün tələb olunur. Bu da injeksiya formalaşdırma makinələrinin nə qədər böyük və güclü olduğunu göstərir. Beləliklə, onlar sıvılaşmış plastiki sürətlə və sürətən formaya doldurmaq üçün kifayət qədər güc yarada bilirlər.
Pompa prosesindən alınan plastik hissələrin keyfiyyətini təsir edə biləcək bir çox faktor var. Bu işlərə baxaq — qab qədər ısır, plastiki itmək üçün nə dərəcə basinq istifadə olunur və plastikanın mazgaldan sonra soğumaq üçün neçə vaxt alır. Bu faktorları düzgün almaq, yaxşı keyfiyyətli hissələr hazırlamaq üçün çox vacibdir. Bu parametrlərdən hər hansı biri yanlış olarsa, nəticədə problemlər yarana bilər.
Bu, yaxşılaşdırılmış plastik hissələr yaratmaq üçün bir-birinci yolunun örnəkdir — kompüter proqramları vasitəsiylə. Bu növ proqramlar, simulyasiya proqramları kimi adlandırılır. Onlar, mühəndislərə temperatur və ya basıq kimi şeyləri dəyişdirdikdə necə təsirlənəcəyini göstərmək üçün istifadə edilə bilər. Bu şəkildə, mühəndislər fiziki qab hazırlamaqdan əvvəl müxtəlif konseptlərlə eksperiment edə bilərlər və eyni zamanda optimal nastilani tapa bilərlər. Bu, hem vaxt, hem də pul yaşayır və hazırlanan hissələrin yaxşı keyfiyyətli olduğundan əmin olur.
Enjeksiya formalaşdırma prosesini yaxşılaşdırmaq üçün məsləhətlər: Məsələn, slip form daha güzəl və ehtiyat hissələri az çatışqlı olacaq. Formdakı səthə ən yaxşı bitiş olsun, plastik daha asandır çıxarılır və nihai məhsulun təqdimatı daha yaxşı olur. Eyni zamanda, keyfiyyəti təmin etmək üçün düzgün plastiki seçməlisiniz. Məsələn, bəzi plastiklər güclü amma qırıqçıqdır ki, bu da nihai məhsulun işləməsinə təsir edə bilər.
Çarpılma, hissə fərqli sürətlərdə soğuduğunda baş verir, bu da onu əyilənə və ya buraxanaya səbəb olur. Bu, formun temperaturası səhvdirsə və ya plastik müəyyən sahələrdə çox sürətli soğuduğunda baş verə bilər. Sink markaları, plastik çox sürətli soğuduğunda hissənin səthinə forması yaranabiləcək kiçik dimpellar olur. Flash isə, artıq plastik formaya daxil olur, bazen hissədən əlavə olanlardan ibarətdir, bu da onu dağınıq edir.
Yeni bir konsept: 3D çap injeksiya formalaşması vasitəsilə. Bu texnologiya mühəndislərə geleneksi texnikalar ilə hazırlamaq çətin olan mürəkkəb formları yaratmaqla imkan verir. Formların hazırlanmasında, 3D çap vasitəsiylə sürətli və dəqiqlikli formlar dizayn edilə və inşa edilə bilər. Bundan əlavə, 3D çap vasitəsiylə heç bir forma istifadə etmədən hissələr doğrudan hazırlana bilər. Bu da məhsulların daha sürətli və az isra edilən material ilə hazırlanmasına mane olur.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
