Bu proses üçün, asanlıqla eriyən xüsusi metallardan başlayırıq - Onlar Alüminium kimi bir şey ola bilər. Metalli on, akışlı formasına gəlməsi qədər isidirik. Metall sıxıcıq olunsa doldurma hazır olur. Daha sonra bu sıxıcıq metali formaya dolduruq. Forma iki hissədən ibarətdir ki, bunlar puzzlesin parçaları kimi mükəmməl şəkildə uyğundur.
Növbəti addım isə formanın iki hissəsinin yaxşı şəkildə bir-biri ilə bağlı qalmasını təmin etməkdir. Və bunu etmək üçün iki forma hissəsini böyük məbləğdə basinq ilə birlikdə sürən güclü makinələrimiz var. Burada prosesin 'yüksək basınc' hissəsi işə salınır. Basınc çox vacibdir, çünki o sıxıcıq metali hər forma içərisinə sərf edir. Metal bu şəkildə tam olaraq istədiyimiz şəkildə olur. Sonra formanı bağlı saxlayırıq və basınc altında metalın soğuyacağını və sabitə çevriləcək olduğunu gözləyirik.
Moldie kimi yüksək fəsul liqidor modeləmə alüminium sıxışma şablonu qatıqlığı çox fazla üstünlüyə malikdir. Ən mühüm fayda isə biz işləri çox sürətli və dəqiqlikli yaradırıq. Bu da bizə, əlavə çəngəllikdən az olaraq, ciddi şəkildə detallı hissələr forması ilə yaradmaq imkanını verir, çünki metall formadakı kiçik boşluqları doldurur. Bu, əgər böyük sifarişlərimiz varsa, bir çox bənzər quraşdırma məhsulları istehsal etməkdə az vaxt sarf etməyimizə kömək edir.
Amma bu texnologiyalarla birlikdə, bizə müştərilərimizə qarşı aldigimiz məsuliyyətlər də var. Birincil olaraq, uyğun metali seçməyə çox diqqət yetirməliyik. Digər metallar daha çətin eritilir, və onların digər xüsusiyyətləri isə işləməsi daha çətin olanlar ola bilər. Proqramlaşdırma proqramları üzərində çalışarkən düzgün metali seçmək lazımdır. Bundan əlavə, formanın həmişə mükəmməl olması ehtiyacımız var. Forma defekt olarsa, nihai məhsul düzgün shəkil almayib və ya güclü olmayacaq və bu moral açıdan zəifliklərə səbəb ola bilər.
Bu, dizayn fazasında müştərilərimizlə ən yaxın şəkildə işləmək istədiyimiz və çox dəyər verdiyimiz bir şeydir. Son məhsulda nə planlaşdırıb, nə istədiklərini bilməliyiq. Bu sahədə biz ətraflı proqramlar və simulyasiya alətləri istifadə edirik. Bu alətlər bizə yüksək basınğada formalaşdırılan və şablon dökümü alüminium allowları və müştərilərimizin tələblərinə uyğun olan hissələri dizayn etməyə imkan verir.
Moldie texnologiyamızı gücləndirərək daha yaxşı məhsullar təqdim etmək üçün yeni yol axtarır və yeniliklərlə bağlıdır, bu da əhatədə alüminium döküm şablonları . Biz tədqiq etdiyimiz maraqlı sahələrdən biri isə daha sürəkli materiallardan istifadə etməkdir, misal olaraq, təkrar istifadə edilən Alüminyum. Bu yalnız bizim çevrəvi izimizi azaltır, lakin proseslərimizdə daha yaşıl bir yanaşma olaraq funksionallaşır. Sürətli məhsullar təqdim etmədən əvvəl planetimizə göz yetirmək istəyirik.
Yenilik sahələrinin ən maraqlısı ise Moldie kimi yüksək basınğada formalaşdırma prosesində istifadə etdiyimiz formalar üçün 3D printinqin istifadəsidir alüminium gravitasiya şablonu qatıqlığı . Bu yeni texnik 3D peyvəndləmənin xüsusi formalar üçün istifadəsini vaxt və pulü saxlayaraq əhəmiyyətlə artırabilir.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.